スパイラル止め輪の材質種類

正しい使い方 スパイラル止め輪 材料を使用することで、追加コストや使用上の間違いを回避できます。炭素鋼が最も一般的な材料です。非素材鋼は炭素鋼よりも高価ですが、耐食性や耐熱性の点では炭素鋼よりもはるかに優れています。

炭素鋼スパイラル止め輪

オイルテンパー炭素鋼（オイルテンパー）

SAE1070-1090 高炭素焼戻しばね鋼は、スパイラル止め輪およびウェーブ スプリングの標準材料です。オイルテンパーマルテンサイト組織処理により、引張強さ、降伏強さは最大限に達します。

冷間引抜高炭素鋼（硬引抜）

SAE1060-1075 高炭素冷間引抜ばね鋼は、強力なワッシャーの標準材料です。炭素鋼は潤滑油が無い場合や密閉された環境では腐食します。特殊な表面処理により耐食性が向上します。スパイラル止め輪とスプリングは通常、輸送および保管時の保護のために油で処理されます。

炭素鋼のスパイラル止めリングは高い磁気特性を備えており、色は青、黒、グレーからお選びいただけます。

ステンレス製スパイラル止め輪

302 ステンレス鋼

302 ステンレス鋼は、スプリング ワッシャーの標準的な材質です。耐食性があり物性も良好なため、広く使用されています。 302 ステンレス鋼は非磁性として分類されますが、冷間加工により靭性が向上するため、わずかに磁性を持ちます。この材料は熱処理によって硬化することができません。 302 ステンレス鋼の外観はシルバーグレーです。

316 ステンレス鋼

316ステンレス鋼の物性や耐熱温度は302とほぼ同じですが、磁性が302より弱く、熱処理で硬化することができません。 316はモリブデンを化学成分として含むため耐食性が高く、食品調理器具や化学的側面、海水成分を含む使用環境などに多く使用されています。 316 ステンレス鋼はシルバーグレーの外観をしています。

17-7 PH/C ステンレス鋼

302と同等の耐食性を持ち、ウェーブスプリングやスパイラル止め輪としてはほぼ特殊な材質です。特殊ワッシャーの適用により、高い引張強度と降伏強度を備えています。耐疲労性と高応力の点で最高グレードの炭素鋼を上回ります。 CからCH-900状態への析出硬化によるバネ特性は、343℃の温度でもその特性を失いません。 17-7 PH C/CH-900 は高炭素鋼と同様の磁気特性を持っています。

炉外で析出硬化熱処理を行うと、17-7 の外観は青、茶色、または銀色になります。炉内での熱処理後の外観はより明るくなります。

超合金スパイラル止め輪

インコネル X-750

これらのクロム ニッケル合金鋼のほとんどは、高温および腐食性の環境で使用されます。以下に、インコネルに一般的に使用される 2 つの焼き戻し方法の概要を示します。通常、インコネル X-750 には析出硬化熱処理が施され、弾性焼戻し状態が得られます。この条件下では、371℃までの高温に耐えることができ、焼き戻し硬さは最高値のRc50に達し、全米腐食技術者協会(NACE)のMR-01-75認定基準を満たします。 （弾性座金、波形バネ、圧縮バネに適用）。

焼き戻しでは、弾性焼き戻しよりも熱処理時間が長いため、引張強度は低くなりますが、耐熱温度は 538°C に達します。

弾性焼戻しと焼戻しの熱処理方法には炉内熱処理と炉外熱処理があります。炉外熱処理による酸化により、通常、わずかに黒い残留物が生じます。炉熱処理により残留物が発生しません。

この方法で処理されたインコネル ウェーブ スプリングとスパイラル リテーニング リングは、銀灰色または青灰色の外観を持ち、非磁性です。

A286合金スパイラル止め輪

このタイプの合金スパイラルレーティングリング材料は、インコネル X-750 と同様の特性と熱処理方法を備えており、その耐熱温度は 538°C に達します。非磁性で、外観はシルバーグレーまたはブルーグレーです。

エルギロイ

耐食性、耐高温性に優れており、石油産業でよく使用されています。それはNACEの抗硫化物応力破壊実験によって証明されています。エルジロイは他の合金材料に比べて信頼性が高いです。さらに、合金材料の343℃での温度負荷容量は17-7の6倍であり、耐疲労性は通常の炭素鋼よりも100%優れています。非磁性であり、熱処理により外観は銀灰色または青灰色になります。

銅

#25 ベリリウム銅合金

析出硬化熱処理により低弾性率と高引張強さの物性を兼ね備えた合金鋼であり、弾性に優れています。他の銅合金と比較して、ベリリウム銅合金は最高の強度を持ち、高温でも優れた物理的特性を維持します。非磁性であり、導電率はリン青銅の約2～4倍です。

りん青銅 A級

ベリリウム銅合金に次ぐ適度な弾力性と導電性を持っています。リン青銅の最高のばね特性は、弾性焼き戻し状態で得られます。リン青銅は非磁性であり、冷間加工によってのみ硬化することができます。

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