Tipo di materiale dell'anello di tenuta a spirale

Usando il corretto anello di tenuta a spirale materiale può evitare costi aggiuntivi ed errori nell'uso. L'acciaio al carbonio è il materiale più comune. Sebbene l'acciaio non materiale sia più costoso dell'acciaio al carbonio, è di gran lunga superiore all'acciaio al carbonio in termini di resistenza alla corrosione e resistenza alla temperatura.

Anello di tenuta a spirale in acciaio al carbonio

Acciaio al carbonio temperato ad olio (temperato ad olio)

L'acciaio per molle temperato ad alto tenore di carbonio SAE1070-1090 è il materiale standard per gli anelli di tenuta a spirale e le molle ondulate. A causa del trattamento della struttura in martensite temperata ad olio, la resistenza alla trazione e la resistenza allo snervamento raggiungono il massimo.

Acciaio ad alto tenore di carbonio trafilato a freddo (Hard Drawn)

L'acciaio per molle trafilato a freddo ad alto tenore di carbonio SAE1060-1075 è il materiale standard per rondelle robuste. L'acciaio al carbonio si corrode senza olio lubrificante o in un ambiente chiuso. Uno speciale trattamento superficiale può migliorare la resistenza alla corrosione. Gli anelli di tenuta a spirale e le molle sono generalmente trattati con olio per proteggerli durante il trasporto e lo stoccaggio.

L'anello di ritenzione a spirale in acciaio al carbonio ha elevate proprietà magnetiche ed è disponibile nei colori blu, nero e grigio.

Anello di tenuta a spirale in acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile 302

L'acciaio inossidabile 302 è il materiale standard per le rondelle elastiche. Questo materiale ha resistenza alla corrosione e buone proprietà fisiche, quindi è ampiamente utilizzato. Sebbene l'acciaio inossidabile 302 sia classificato come non magnetico, è leggermente magnetico grazie alla sua buona tenacità dovuta al processo di lavorazione a freddo. Questo materiale non può essere indurito mediante trattamento termico. L'acciaio inossidabile 302 ha un aspetto grigio argento.

Acciaio inossidabile 316

Le proprietà fisiche e la resistenza alla temperatura dell'acciaio inossidabile 316 sono quasi le stesse di quelle del 302, ma il suo magnetismo è più debole di quello del 302 e non può essere indurito mediante trattamento termico. Poiché 316 contiene una composizione chimica di molibdeno, ha una maggiore resistenza alla corrosione ed è spesso utilizzato in utensili da cucina, aspetti chimici e ambienti applicativi con componenti di acqua di mare. L'acciaio inossidabile 316 ha un aspetto grigio argento

Acciaio inossidabile 17-7PH/C

Ha una resistenza alla corrosione simile al 302 ed è quasi un materiale speciale per molle ondulate e anelli di tenuta a spirale. Nell'applicazione di rondelle speciali, ha un'elevata resistenza alla trazione e resistenza allo snervamento. Supera i più alti gradi di acciaio al carbonio in termini di resistenza alla fatica e sollecitazioni elevate. La proprietà primaverile posseduta dall'indurimento per precipitazione dallo stato C allo stato CH-900 non perderà le sue proprietà anche a una temperatura di 343°C. 17-7 PH C/CH-900 ha proprietà magnetiche simili all'acciaio ad alto tenore di carbonio.

Dopo il trattamento termico di indurimento per precipitazione all'esterno del forno, l'aspetto di 17-7 è blu, marrone o argento. L'aspetto dopo il trattamento termico in forno è più luminoso.

Anello di tenuta a spirale in superleghe

Inconel X-750

La maggior parte di questi acciai legati al cromo-nichel sono utilizzati in ambienti ad alta temperatura e corrosivi. Quanto segue delinea due metodi di rinvenimento comunemente usati per Inconel. Di solito, Inconel X-750 è sottoposto a trattamento termico di indurimento per precipitazione per ottenere uno stato di rinvenimento elastico. In questa condizione, può resistere a temperature elevate fino a 371°C e la sua durezza di rinvenimento raggiunge il valore più alto di Rc50, che soddisfa i criteri di accreditamento MR-01-75 dell'Associazione Nazionale dei Tecnici della Corrosione (NACE). (applicabile a rondelle elastiche, molle ad onda e molle a compressione).

Rinvenimento, il tempo di trattamento termico è più lungo del rinvenimento elastico, quindi la resistenza alla trazione è inferiore, ma la resistenza alla temperatura può raggiungere i 538°C.

I metodi di trattamento termico di rinvenimento elastico e rinvenimento sono trattamenti termici in forno o fuori forno. L'ossidazione dovuta al trattamento termico fuori dal forno di solito si traduce in un leggero residuo nero. Il trattamento termico in forno evita i residui.

Le molle ondulate in Inconel e l'anello di ritegno a spirale trattati in questo modo hanno un aspetto grigio-argento o grigio-blu e non sono magnetici.

Anello di tenuta a spirale in lega A286

Questo tipo di materiale per anelli di tenuta a spirale in lega ha proprietà e metodi di trattamento termico simili a Inconel X-750 e la sua resistenza alla temperatura può raggiungere i 538 ° C. Non magnetico, l'aspetto è grigio-argento o grigio-blu.

Elgiloy

Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature e viene solitamente utilizzato nell'industria petrolifera. È stato dimostrato dall'esperimento di fallimento dello stress anti-solfuro della NACE; Elgiloy ha una maggiore affidabilità rispetto ad altri materiali in lega. Inoltre, la capacità di carico termico del materiale in lega a 343°C è sei volte superiore a quella del 17-7 e la sua resistenza alla fatica è 100% migliore di quella del normale acciaio al carbonio. Non magnetico, l'aspetto è grigio-argento o grigio-blu a causa del trattamento termico.

Rami

#25 Lega di rame berillio

Questo tipo di acciaio legato combina le proprietà fisiche del basso modulo di elasticità e dell'elevata resistenza alla trazione attraverso il trattamento termico di indurimento per precipitazione, quindi ha un'eccellente elasticità. Rispetto ad altre leghe di rame, la lega di rame al berillio ha la massima resistenza e conserva le sue eccellenti proprietà fisiche a temperature elevate. Non magnetico, la conducibilità è da 2 a 4 volte quella del bronzo fosforoso.

Bronzo fosforoso, grado A

Ha una moderata elasticità e conducibilità, seconda solo alla lega di rame-berillio. Le migliori proprietà elastiche del bronzo fosforoso si ottengono allo stato temperato elastico. Il bronzo fosforoso non è magnetico e può essere indurito solo mediante lavorazione a freddo.

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