Type de matériau de l'anneau de retenue en spirale

Utiliser le bon anneau de retenue en spirale matériel peut éviter des coûts supplémentaires et des erreurs d'utilisation. L'acier au carbone est le matériau le plus courant. Bien que l'acier non matériel soit plus cher que l'acier au carbone, il est de loin supérieur à l'acier au carbone en termes de résistance à la corrosion et de résistance à la température.

Anneau de retenue en spirale en acier au carbone

Acier au carbone trempé à l'huile (trempé à l'huile)

L'acier à ressort trempé à haute teneur en carbone SAE1070-1090 est le matériau standard pour les anneaux de retenue en spirale et les ressorts ondulés. En raison du traitement de la structure de la martensite trempée à l'huile, la résistance à la traction et la limite d'élasticité atteignent le maximum.

Acier à haute teneur en carbone étiré à froid (Hard Drawn)

L'acier à ressort étiré à froid à haute teneur en carbone SAE1060-1075 est le matériau standard pour les rondelles solides. L'acier au carbone se corrode sans huile de lubrification ou dans un environnement fermé. Un traitement de surface spécial peut améliorer la résistance à la corrosion. Les bagues de retenue en spirale et les ressorts sont généralement traités avec de l'huile pour les protéger pendant le transport et le stockage.

L'anneau de retenue en spirale en acier au carbone a des propriétés magnétiques élevées et est disponible en bleu, noir et gris.

Anneau de retenue en spirale en acier inoxydable

Acier inoxydable 302

L'acier inoxydable 302 est le matériau standard pour les rondelles élastiques. Ce matériau a une résistance à la corrosion et de bonnes propriétés physiques, il est donc largement utilisé. Bien que l'acier inoxydable 302 soit classé comme non magnétique, il est légèrement magnétique en raison de sa bonne ténacité due au processus de travail à froid. Ce matériau ne peut pas être durci par traitement thermique. L'acier inoxydable 302 a un aspect gris argenté.

Acier inoxydable 316

Les propriétés physiques et la résistance à la température de l'acier inoxydable 316 sont presque les mêmes que celles du 302, mais son magnétisme est plus faible que celui du 302 et il ne peut pas être durci par traitement thermique. Parce que 316 contient une composition chimique de molybdène, il a une résistance à la corrosion plus élevée et est souvent utilisé dans les ustensiles de cuisine, les aspects chimiques et les environnements d'application avec des composants d'eau de mer. L'acier inoxydable 316 a un aspect gris argenté

Acier inoxydable 17-7 PH/C

Il a une résistance à la corrosion similaire à 302 et est presque un matériau spécial pour les ressorts ondulés et les bagues de retenue en spirale. Dans l'application de rondelles spéciales, il a une résistance à la traction et une limite d'élasticité élevées. Il surpasse les plus hautes qualités d'acier au carbone en termes de résistance à la fatigue et de contraintes élevées. La propriété de ressort possédée par le durcissement par précipitation de l'état C à CH-900 ne perdra pas ses propriétés même à une température de 343°C. 17-7 PH C/CH-900 a des propriétés magnétiques similaires à celles de l'acier à haute teneur en carbone.

Après traitement thermique de durcissement par précipitation à l'extérieur du four, l'aspect du 17-7 est bleu, brun ou argenté. L'aspect après traitement thermique au four est plus brillant.

Anneau de retenue spiralé en super alliages

Inconel X-750

La plupart de ces aciers alliés au chrome-nickel sont utilisés dans des environnements à haute température et corrosifs. Ce qui suit décrit deux méthodes de trempe couramment utilisées pour l'Inconel. Habituellement, l'Inconel X-750 est soumis à un traitement thermique de durcissement par précipitation pour obtenir un état de revenu élastique. Dans cette condition, il peut résister à des températures élevées jusqu'à 371°C, et sa dureté de revenu atteint la valeur la plus élevée de Rc50, qui répond aux critères d'accréditation MR-01-75 de la National Association of Corrosion Technicians (NACE). (applicable aux rondelles élastiques, aux ressorts ondulés et aux ressorts de compression).

Trempe, le temps de traitement thermique est plus long que la trempe élastique, de sorte que la résistance à la traction est inférieure, mais la résistance à la température peut atteindre 538 ° C.

Les méthodes de traitement thermique de revenu élastique et de revenu sont le traitement thermique en four ou hors four. L'oxydation due au traitement thermique hors four produit généralement un léger résidu noir. Le traitement thermique au four évite les résidus.

Les ressorts ondulés et circlips en Inconel ainsi traités ont un aspect gris argent ou bleu-gris et sont amagnétiques.

Anneau de retenue en spirale en alliage A286

Ce type de matériau d'anneau de retenue en spirale en alliage a des propriétés et des méthodes de traitement thermique similaires à celles de l'Inconel X-750, et sa résistance à la température peut atteindre 538 °C. Amagnétique, l'aspect est gris argenté ou gris bleuté.

Elgiloy

Il a une excellente résistance à la corrosion et à haute température, et est généralement utilisé dans l'industrie pétrolière. Cela a été prouvé par l'expérience de rupture de contrainte anti-sulfure de NACE ; Elgiloy a une plus grande fiabilité que les autres alliages. De plus, la capacité de charge thermique du matériau d'alliage à 343 ° C est six fois supérieure à celle du 17-7 et sa résistance à la fatigue est 100% meilleure que celle de l'acier au carbone ordinaire. Amagnétique, l'aspect est gris argenté ou bleu-gris dû au traitement thermique.

Cuivres

Alliage de cuivre au béryllium #25

Ce type d'acier allié combine les propriétés physiques d'un faible module d'élasticité et d'une résistance à la traction élevée grâce à un traitement thermique de durcissement par précipitation, ce qui lui confère une excellente élasticité. Comparé à d'autres alliages de cuivre, l'alliage de cuivre au béryllium a la plus grande résistance et conserve ses excellentes propriétés physiques à des températures élevées. Non magnétique, la conductivité est d'environ 2 à 4 fois celle du bronze phosphoreux.

Bronze phosphoreux, catégorie A

Il a une élasticité et une conductivité modérées, juste derrière l'alliage de cuivre au béryllium. Les meilleures propriétés élastiques du bronze phosphoreux sont obtenues à l'état trempé élastique. Le bronze phosphoreux est amagnétique et ne peut être durci que par travail à froid.

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