Artikelnummer 186553bca0c2 Kategorien ,
   

Mehrfachdreh-Wellenfeder mit Unterlegscheiben-Enden – Spezifikationstabelle 17-7ph Kohlenstoff/Edelstahl

Produktbeschreibung

Kohlenstoff-Edelstahl-Multy-Turn-Wellenfeder-Spezifikationstabelle 17-7ph Kohlenstoff/Edelstahl

Beschreibung:

  1. Wellenfedern aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen bestehen aus einem einzelnen Filament aus rundkantigem, vorvergütetem Flachdraht aus einer durchgehenden Spule. Dadurch ergeben sich gleichmäßige Durchmesser und Wellenhöhen. Sie ersetzen herkömmliche Runddrahtfedern, wenn der Platz kritisch ist, und nehmen normalerweise nur 1/3 bis ? ein. des komprimierten Höhenraums und sorgt gleichzeitig für mehr Durchbiegung bei gleichen Lastspezifikationen.
  2. Für alle Anwendungen, die strenge Lastablenkungsspezifikationen erfordern und bei denen der axiale Platz von entscheidender Bedeutung ist, sollten Wellenfedern aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen verwendet werden.
  3. Wir können Federn nach Zeichnung und Muster herstellen. Wenn Sie solche verlangen, bitte Kontakt Mich.

 

Vergleich von Edelstahlfedern und Kohlenstoffstahlfedern:

1. Die Materialzusammensetzung ist unterschiedlich
Der Hauptnachteil von Wellenfedern aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen besteht darin, dass sie leicht rosten, insbesondere wenn sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden. Bei hoher Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten Edelstahlfedern verwendet werden.

2. Verschiedene Produktionstechniken
Der Produktionsprozess von Kohlenstoffstahlmaterial besteht darin, die hohe Härte der Produktionsfeder durch Abschrecken und Anlassen des Grundmaterials mit geringer Härte zu erreichen. Dieser Prozess führt zu einer schlechten und geringeren Zähigkeit des Kohlenstoffstahlmaterials Service Leben. In der praktischen Anwendung wird es eine ganze Feder geben. Aufgrund des Bruchphänomens wird das Edelstahlmaterial durch das Walzwerk für Grundmetalle mit geringer Härte mehrmals erhalten, um die für die Herstellung von Federn erforderliche Dicke und Härte zu erhalten, und erhält außerdem eine gute Zähigkeit, was letztendlich zu einer besseren Lebensdauer führt als Kohlenstoffstahlfedern. Gleichzeitig ist die Leistung stabiler.

3. Materialpreisunterschied
Da der Chromgehalt im Federmaterial aus rostfreiem Stahl 16-18% und der Nickelgehalt 6%-8% ausmacht, ist der Preis auch 2-3 mal teurer als Kohlenstoffstahl. Bei Federn derselben Spezifikation sind Federn aus rostfreiem Stahl teurer als Federn aus Kohlenstoffstahl. Der Preis wird etwa doppelt so hoch sein.

Die Federkraft von Edelstahl ist geringer als die von Kohlenstoffstahlfedern, die Härte von Edelstahlfedern ist geringer als die von Kohlenstoffstahldraht, aber die Lebensdauer ist länger; Kohlenstoffstahlfedern rosten leichter als Edelstahlfedern und stellen höhere Anforderungen an die Einsatzumgebung.

Vorteile der Multi-Turn-Wellenfeder aus Kohlenstoff-Edelstahl

Die Verwendung einer Wellenfeder aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen bietet mehrere Vorteile:
  1. Hohe Festigkeit: Kohlenstoff-Edelstahl hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist daher ideal für Anwendungen, bei denen die Festigkeit ein entscheidender Faktor ist.
  2. Korrosionsbeständigkeit: Kohlenstoff-Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig und daher für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet.
  3. Ermüdungsbeständigkeit: Wellenfedern aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen haben eine hohe Ermüdungslebensdauer und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen wiederholte Lade- und Entladezyklen auftreten.
  4. Platzsparend: Der Kompakte Design Die Verwendung von Wellenfedern mit mehreren Windungen ermöglicht erhebliche Platzeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Schraubenfedern.
  5. Gleichbleibende Kraft: Wellenfedern aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen sorgen für eine gleichbleibende Kraft über einen weiten Bereich von Auslenkungen und sind somit ideal für Anwendungen, bei denen Genauigkeit und Gleichmäßigkeit wichtig sind.
  6. Hohe Temperaturen: Kohlenstoff-Edelstahl hält hohen Temperaturen stand und eignet sich daher für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen.
  7. Niedrige Kosten: Der Herstellungsprozess der Mehrfachwellenfeder aus Kohlenstoff-Edelstahl ist effizient und führt zu niedrigeren Produktionskosten im Vergleich zu anderen Federtypen.

Der Materialabschnitt der Spirale Multi-Turn-Wellenfeder aus Kohlenstoff-Edelstahl sollte vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt haben. Materialien mit quadratischem und rechteckigem Querschnitt haben eine hohe Tragfähigkeit, eine gute Schlagfestigkeit und können die Feder miniaturisieren, aber die Materialquelle ist gering. Und der Preis ist hoch, außer für besondere Bedürfnisse. Versuchen Sie im Allgemeinen, dieses Material nicht zu verwenden. In den letzten Jahren hat die Entwicklung des Walzens von flachem Stahldraht anstelle von trapezförmigem Stahldraht gute Ergebnisse erzielt.

Federmaterialien, die bei hohen Temperaturen arbeiten, erfordern eine gute thermische Stabilität, Relaxations- oder Kriechbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber bestimmten Medien.

 

Spezifikation:

Teile-Nr. Wirkt in
Bohrungsdurchmesser
Lears-Schaft
Durchmesser
Belastung Arbeitshöhe Freie Höhe Wellen Wendet sich Dicke Radiale Wand Federrate
mm mm (N) mm mm mm mm N/MM
LMS20-H1 20 14 100 4.24 6.32 3.5 3 0.33 2.01 48.08
LMS20-L1 20 15 35 2.72 6.32 3.5 3 0.2 1.8 9.72
LMS20-M1 20 14 70 3.05 6.32 3.5 3 0.25 1.98 21.41
LMS20-H2 20 14 100 5.66 8.43 3.5 4 0.33 2.01 36.1
LMS20-L2 20 15 35 3.61 8.43 3.5 4 0.2 1.8 7.26
LMS20-M2 20 14 70 4.06 8.43 3.5 4 0.25 1.98 16.02
LMS20-H3 20 14 100 7.06 10.54 3.5 5 0.33 2.01 28.74
LMS20-L3 20 15 35 4.52 10.54 3.5 5 0.2 1.8 5.81
LMS20-M3 20 14 70 5.08 10.54 3.5 5 0.25 1.98 12.82
LMS20-H4 20 14 100 8.48 12.65 3.5 6 0.33 2.01 23.98
LMS20-L4 20 15 35 5.41 12.65 3.5 6 0.2 1.8 4.83
LMS20-M4 20 14 70 6.27 12.65 3.5 6 0.25 1.98 10.97
LMS20-H5 20 14 100 9.91 14.76 3.5 7 0.33 2.01 20.62
LMS20-L5 20 15 35 6.32 14.76 3.5 7 0.2 1.8 4.15
LMS20-M5 20 14 70 7.32 14.76 3.5 7 0.25 1.98 9.41
LMS20-H6 20 14 100 12.73 18.97 3.5 9 0.33 2.01 16.03
LMS20-L6 20 15 35 8.13 18.97 3.5 9 0.2 1.8 3.23
LMS20-M6 20 14 70 9.17 18.97 3.5 9 0.25 1.98 7.14
LMS20-H7 20 14 100 16.97 25.3 3.5 12 0.33 2.01 12
LMS20-L7 20 15 35 10.82 25.3 3.5 12 0.2 1.8 2.42
LMS20-M7 20 14 70 12.22 25.3 3.5 12 0.25 1.98 5.35
LMS25-H1 25 19 110 4.04 6.63 3.5 3 0.38 2.39 42.47
LMS25-L1 25 19 50 2.06 6.63 3.5 3 0.25 2.18 10.94
LMS25-M1 25 19 80 2.95 6.63 3.5 3 0.3 2.39 21.74
LMS25-H2 25 19 110 5.38 8.84 3.5 4 0.38 2.39 31.79
LMS25-L2 25 19 50 2.74 8.84 3.5 4 0.25 2.18 8.2
LMS25-M2 25 19 80 3.94 8.84 3.5 4 0.3 2.39 16.33
LMS25-H3 25 19 110 6.73 11.05 3.5 5 0.38 2.39 25.46
LMS25-L3 25 19 50 3.43 11.05 3.5 5 0.25 2.18 6.56
LMS25-M3 25 19 80 4.9 11.05 3.5 5 0.3 2.39 13.01
LMS25-H4 25 19 110 8.08 13.26 3.5 6 0.38 2.39 21.24
LMS25-L4 25 19 50 4.11 13.26 3.5 6 0.25 2.18

 

de_DE_formalGerman