1. Die Materialzusammensetzung ist unterschiedlich
Der Hauptnachteil von Wellenfedern aus Kohlenstoff-Edelstahl mit mehreren Windungen besteht darin, dass sie leicht rosten, insbesondere wenn sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden. Bei hoher Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten Edelstahlfedern verwendet werden.
2. Verschiedene Produktionstechniken
Der Produktionsprozess von Kohlenstoffstahlmaterial besteht darin, die hohe Härte der Produktionsfeder durch Abschrecken und Anlassen des Grundmaterials mit geringer Härte zu erreichen. Dieser Prozess führt zu einer schlechten und geringeren Zähigkeit des Kohlenstoffstahlmaterials Service Leben. In der praktischen Anwendung wird es eine ganze Feder geben. Aufgrund des Bruchphänomens wird das Edelstahlmaterial durch das Walzwerk für Grundmetalle mit geringer Härte mehrmals erhalten, um die für die Herstellung von Federn erforderliche Dicke und Härte zu erhalten, und erhält außerdem eine gute Zähigkeit, was letztendlich zu einer besseren Lebensdauer führt als Kohlenstoffstahlfedern. Gleichzeitig ist die Leistung stabiler.
3. Materialpreisunterschied
Da der Chromgehalt im Federmaterial aus rostfreiem Stahl 16-18% und der Nickelgehalt 6%-8% ausmacht, ist der Preis auch 2-3 mal teurer als Kohlenstoffstahl. Bei Federn derselben Spezifikation sind Federn aus rostfreiem Stahl teurer als Federn aus Kohlenstoffstahl. Der Preis wird etwa doppelt so hoch sein.
Die Federkraft von Edelstahl ist geringer als die von Kohlenstoffstahlfedern, die Härte von Edelstahlfedern ist geringer als die von Kohlenstoffstahldraht, aber die Lebensdauer ist länger; Kohlenstoffstahlfedern rosten leichter als Edelstahlfedern und stellen höhere Anforderungen an die Einsatzumgebung.
Der Materialabschnitt der Spirale Multi-Turn-Wellenfeder aus Kohlenstoff-Edelstahl sollte vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt haben. Materialien mit quadratischem und rechteckigem Querschnitt haben eine hohe Tragfähigkeit, eine gute Schlagfestigkeit und können die Feder miniaturisieren, aber die Materialquelle ist gering. Und der Preis ist hoch, außer für besondere Bedürfnisse. Versuchen Sie im Allgemeinen, dieses Material nicht zu verwenden. In den letzten Jahren hat die Entwicklung des Walzens von flachem Stahldraht anstelle von trapezförmigem Stahldraht gute Ergebnisse erzielt.
Federmaterialien, die bei hohen Temperaturen arbeiten, erfordern eine gute thermische Stabilität, Relaxations- oder Kriechbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber bestimmten Medien.
Teile-Nr. | Wirkt in Bohrungsdurchmesser |
Lears-Schaft Durchmesser |
Belastung | Arbeitshöhe | Freie Höhe | Wellen | Wendet sich | Dicke | Radiale Wand | Federrate |
mm | mm | (N) | mm | mm | mm | mm | N/MM | |||
LMS20-H1 | 20 | 14 | 100 | 4.24 | 6.32 | 3.5 | 3 | 0.33 | 2.01 | 48.08 |
LMS20-L1 | 20 | 15 | 35 | 2.72 | 6.32 | 3.5 | 3 | 0.2 | 1.8 | 9.72 |
LMS20-M1 | 20 | 14 | 70 | 3.05 | 6.32 | 3.5 | 3 | 0.25 | 1.98 | 21.41 |
LMS20-H2 | 20 | 14 | 100 | 5.66 | 8.43 | 3.5 | 4 | 0.33 | 2.01 | 36.1 |
LMS20-L2 | 20 | 15 | 35 | 3.61 | 8.43 | 3.5 | 4 | 0.2 | 1.8 | 7.26 |
LMS20-M2 | 20 | 14 | 70 | 4.06 | 8.43 | 3.5 | 4 | 0.25 | 1.98 | 16.02 |
LMS20-H3 | 20 | 14 | 100 | 7.06 | 10.54 | 3.5 | 5 | 0.33 | 2.01 | 28.74 |
LMS20-L3 | 20 | 15 | 35 | 4.52 | 10.54 | 3.5 | 5 | 0.2 | 1.8 | 5.81 |
LMS20-M3 | 20 | 14 | 70 | 5.08 | 10.54 | 3.5 | 5 | 0.25 | 1.98 | 12.82 |
LMS20-H4 | 20 | 14 | 100 | 8.48 | 12.65 | 3.5 | 6 | 0.33 | 2.01 | 23.98 |
LMS20-L4 | 20 | 15 | 35 | 5.41 | 12.65 | 3.5 | 6 | 0.2 | 1.8 | 4.83 |
LMS20-M4 | 20 | 14 | 70 | 6.27 | 12.65 | 3.5 | 6 | 0.25 | 1.98 | 10.97 |
LMS20-H5 | 20 | 14 | 100 | 9.91 | 14.76 | 3.5 | 7 | 0.33 | 2.01 | 20.62 |
LMS20-L5 | 20 | 15 | 35 | 6.32 | 14.76 | 3.5 | 7 | 0.2 | 1.8 | 4.15 |
LMS20-M5 | 20 | 14 | 70 | 7.32 | 14.76 | 3.5 | 7 | 0.25 | 1.98 | 9.41 |
LMS20-H6 | 20 | 14 | 100 | 12.73 | 18.97 | 3.5 | 9 | 0.33 | 2.01 | 16.03 |
LMS20-L6 | 20 | 15 | 35 | 8.13 | 18.97 | 3.5 | 9 | 0.2 | 1.8 | 3.23 |
LMS20-M6 | 20 | 14 | 70 | 9.17 | 18.97 | 3.5 | 9 | 0.25 | 1.98 | 7.14 |
LMS20-H7 | 20 | 14 | 100 | 16.97 | 25.3 | 3.5 | 12 | 0.33 | 2.01 | 12 |
LMS20-L7 | 20 | 15 | 35 | 10.82 | 25.3 | 3.5 | 12 | 0.2 | 1.8 | 2.42 |
LMS20-M7 | 20 | 14 | 70 | 12.22 | 25.3 | 3.5 | 12 | 0.25 | 1.98 | 5.35 |
LMS25-H1 | 25 | 19 | 110 | 4.04 | 6.63 | 3.5 | 3 | 0.38 | 2.39 | 42.47 |
LMS25-L1 | 25 | 19 | 50 | 2.06 | 6.63 | 3.5 | 3 | 0.25 | 2.18 | 10.94 |
LMS25-M1 | 25 | 19 | 80 | 2.95 | 6.63 | 3.5 | 3 | 0.3 | 2.39 | 21.74 |
LMS25-H2 | 25 | 19 | 110 | 5.38 | 8.84 | 3.5 | 4 | 0.38 | 2.39 | 31.79 |
LMS25-L2 | 25 | 19 | 50 | 2.74 | 8.84 | 3.5 | 4 | 0.25 | 2.18 | 8.2 |
LMS25-M2 | 25 | 19 | 80 | 3.94 | 8.84 | 3.5 | 4 | 0.3 | 2.39 | 16.33 |
LMS25-H3 | 25 | 19 | 110 | 6.73 | 11.05 | 3.5 | 5 | 0.38 | 2.39 | 25.46 |
LMS25-L3 | 25 | 19 | 50 | 3.43 | 11.05 | 3.5 | 5 | 0.25 | 2.18 | 6.56 |
LMS25-M3 | 25 | 19 | 80 | 4.9 | 11.05 | 3.5 | 5 | 0.3 | 2.39 | 13.01 |
LMS25-H4 | 25 | 19 | 110 | 8.08 | 13.26 | 3.5 | 6 | 0.38 | 2.39 | 21.24 |
LMS25-L4 | 25 | 19 | 50 | 4.11 | 13.26 | 3.5 | 6 | 0.25 | 2.18 |