Lispring setzt 3D-Simulation, Finite-Elemente-Analyse und andere technische Mittel ein, um die Rationalität des Produktdesigns zu simulieren und zu überprüfen, bevor neue Produkte in die Massenproduktion gehen, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Endprodukte bei der Entwicklung neuer Produkte sicherzustellen. Wir entwickeln auch unabhängig CNC-Wellenfeder- und Halteringmaschinen und führen fortschrittliche Produktionsanlagen wie CNC-Federpressen, CNC-Ringmaschinen, Abflachungsmaschinen und Schraubenkompressoren ein, um die Automatisierung und Intelligenz der Produktion weiter zu verbessern und eine wirksame Garantie für die Produktionseffizienz und -qualität zu bieten. Qualität von Produkten.
Technische Ansatz
- Lisheng verwendete computergestützte Software, um eine Finite-Elemente-Analyse der Federparameter durchzuführen.
- Verwendung dreidimensionaler dynamischer Testsoftware-Modellierung zur Optimierung des Designs der Eigenspannung und Ermüdungsbeständigkeit der Feder.
- Ausgestattet mit einer CNC-Wellenfedermaschine, einer CNC-Federpresse, einer CNC-Schlagmaschine, einer Abflachungsmaschine, einem Schraubenluftkompressor und anderen Geräten.
- Kaltgewalzte Federstahlmaterialien sollten Drahtstrahlen, Online-Wirbelstromfehlererkennung, Fehlerreparatur und -schleifen, Ziehen sowie Abschrecken und Anlassen unterzogen werden.
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