Robuste interne Spiralsicherungsringe haben in Ihrer Baugruppe keine Ohren! Spiralsicherungsringe werden durch Aufwickeln des Ringes aus Flachdraht hergestellt. Dieser einzigartige Prozess erzeugt einen Haltering, der keine hervorstehenden Ohren oder Grate aufweist, die Ihre Montage behindern könnten. Da durch das Aufwickeln ein Sicherungsring ohne Ausschuss entsteht, kann der hochbelastbare innere Spiralsicherungsring wirtschaftlich aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer und vielen anderen Legierungen hergestellt werden.
Keine Lücke – 360° Haltefläche;
Keine hervorstehenden Ohren stören die passenden Komponenten (gleichmäßiger Querschnitt);
Wirtschaftlich aus Edelstahl gefertigt, da beim Wickelprozess kein Ausschuss entsteht;
Keine Gebühr für kundenspezifische Designs;
Einfache Installation und Entfernung;
Robuster interner Spiralhaltering kann aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, wie z. B. Federstahl, Edelstahl, Kupfer und andere Metallmaterialien können leicht hergestellt werden, die am häufigsten verwendeten Materialien für Hochleistungs-Innenspiralsicherungsringe auf dem Markt sind Kohlenstofffederstahl, legierter Federstahl 65Mn, In manchen Fällen werden Edelstahl 304, 316, 17-7PH, Berylliumbronzelegierungen und Superlegierungen sowie andere Materialien verwendet.
Hebeln Sie ein Ende des Sicherungsrings von Hand ab und setzen Sie ihn in die Nut ein. Drücken und drehen Sie den Haltering um den Umfang der Nut herum, bis der Haltering vollständig in die Nut eingewickelt ist.
Demontagemethoden und Werkzeuge für hochbelastbare interne Spiralsicherungsringe. Der elastische Spiralsicherungsring verfügt über eine standardmäßige abnehmbare Nut zum einfachen Entfernen aus der Nut. Die entfernbare Nut erzeugt einen kleinen Spalt zwischen dem Ende des Rings und dem Schaft oder Loch, so dass ein stumpfes Instrument in das Ende des Rings eingeführt und das freie Ende des Halterings radial nach oben abgehebelt werden kann. Führen Sie einen Schraubenzieher oder eine Zahnzange hinter den abnehmbaren Schlitz ein. Hebeln Sie mit einem Werkzeug die Z-Vorderseite des Endes des Halterings hoch. Drehen Sie den Umfang des Halterings von Hand, bis er sich aus dem Schlitz löst.
Design →Zeichnung→Draht glätten →CNC-Bearbeitung →Wärmebehandlung →Oberfläche →Endbearbeitung→Qualität Inspektion → Verpackung
Ölbad, Passivierung, Schwärzung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Silber-/Vergoldung, Pulverbeschichtung usw.
Artikelnummer | Ringgröße | Baugruppengröße | ||||||
Spezifikation | Verwenden | Außendurchmesser (mm) |
Radiale Wand (mm) |
Dicke (mm) |
Wendet sich | Gehäusedurchmesser (mm) |
Nutdurchmesser (mm) |
Nutbreite (mm) |
WKT-625 | Intern | 167.03 | 7.92 | 4.19 | 3-Turn | 158.75 | 165.86 | 4.42 |
WKT-650 | Intern | 173.66 | 7.92 | 4.19 | 3-Turn | 165.1 | 172.47 | 4.42 |
WKT-662 | Intern | 177.11 | 7.92 | 4.19 | 3-Turn | 168.28 | 175.9 | 4.42 |
WKT-675 | Intern | 180.44 | 7.92 | 4.19 | 3-Turn | 171.45 | 179.2 | 4.42 |
WKT-700 | Intern | 187.1 | 7.92 | 4.19 | 3-Turn | 177.8 | 185.8 | 4.42 |
WKT-725 | Intern | 193.75 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 184.15 | 192.41 | 5.31 |
WKT-750 | Intern | 200.53 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 190.5 | 199.14 | 5.31 |
WKT-775 | Intern | 207.16 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 196.85 | 205.74 | 5.31 |
WKT-800 | Intern | 213.82 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 203.2 | 212.34 | 5.31 |
WKT-825 | Intern | 220.47 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 209.55 | 218.95 | 5.31 |
WKT-850 | Intern | 227.13 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 215.9 | 225.55 | 5.31 |
WKT-875 | Intern | 233.91 | 9.53 | 4.8 | 3-Turn | 222.25 | 232.28 | 5.31 |