Anel de retenção da seção de fonte

Descrição:

O anel de retenção da seção da fonte apresentam uma secção uniforme e constante. Isto significa que a material O anel de retenção de cónico e espiral tem a mesma largura em qualquer ponto da circunferência do anel. Estes custam menos do que os anéis de retenção cónicos e em espiral e fornecem apenas três pontos contato com o sulco.

Existem basicamente quatro anéis de retenção comuns:

1. Anel de retenção em espiral - para modelos não separáveis;
2. Anel de retenção sólido com entalhes (cortes) – para projetos não separáveis;
3. Anel de retenção robusto (sem corte) – em aplicações de alta pressão e alta temperatura;
4. Anéis de retenção perfilados – até 400 bar em aplicações críticas (os O-rings podem ser severamente deformados).

Aplicação do anel de retenção da fonte:

Os anéis de retenção podem ser usados em uma variedade de indústrias, especialmente em aplicações estáticas mecânicas e de vedação estática, como vários tipos de cilindros hidráulicos, máquinas de moldagem por injeção, equipamentos de mineração, hidráulica marítima, plataformas de carga, guindastes e outros equipamentos pesados.

Vantagens do anel de retenção de fonte

1. Sem alças de montagem/desmontagem = economia de espaço na direção radial;
2. Bordas com raio, sem rebarbas de estampagem;
3. Arame de borda quadrada para instalações com arestas vivas;
4. Nenhuma ferramenta especial para materiais exóticos;
5. Não são necessárias ferramentas especiais para instalação e remoção;
6. Conforme DIN 471/472;
7. Cisalhamento anelar mais alto;
8. Extremidades especiais para aplicações específicas;
9. Seções de serviço pesado para maiores capacidades de rotação.
10. Ambos os aplicativos estáticos e dinâmicos estão disponíveis;
11. Para uso com pistões e hastes de pistão;
12. Ampla escolha de materiais;
13. Fácil de instalar e remover.

Um anel de retenção, também amplamente conhecido como anel de retenção ou anel de pressão, é um prendedor feito de metal que se encaixa em uma ranhura em um eixo ou em um furo ou alojamento para reter um componente. Esses dispositivos mantêm as peças no lugar com um peso leve e compacto projeto que não requer extensas operações de usinagem em comparação com outras técnicas de fixação. (tipo de fixação).

Os engenheiros geralmente distinguem os anéis de retenção de fonte com base em sua aplicação:

1. Requisitos de instalação e desmontagem;
2. A carga de força esperada no anel;
3. Condições e ambiente operacional;
4. Custo;
5. Velocidade;

O tamanho do anel de retenção da fonte pode variar de 1mm a 1m de diâmetro. Várias combinações de formas, estilos, tamanhos e materiais podem até mesmo levar a designs com desempenho eficiente em uma variedade de aplicações e indústrias. Em um carro padrão, por exemplo, pode haver até 50 anéis de retenção no sistema que consiste em direção, equipamento de segurança, trem de força e muito mais.

Os anéis de retenção de fonte também podem ser usados em várias outras aplicações, como turbinas eólicas, equipamentos de ginástica, dispositivos de rolamento, maçanetas, bicicletas, postos de gasolina, móveis de escritório e muito mais.

A principal razão para usar um anel de retenção de fonte é fornecer uma base ou simplesmente um ressalto para impedir que um componente ou subconjunto caia do furo ou eixo do alojamento.

Material do anel de retenção da fonte

Os anéis de retenção estão disponíveis em uma variedade de materiais. Os materiais são determinados pelo ambiente de aplicação. O aço carbono é o material padrão quando o anel de retenção não é exposto a ambientes corrosivos. Se o anel de retenção for usado em um ambiente corrosivo, há uma variedade de opções de aço inoxidável disponíveis. Em ambientes de alta temperatura, podem ser necessárias ligas especiais. Essas ligas incluem Elgiloy, Hastiloy e Inconel. Os anéis de retenção também podem ser revestidos em diferentes tipos ou receber diferentes revestimentos para resistir a ambientes hostis. Tratamentos de superfície comuns incluem: óxido preto, chapeamento de cádmio, imersão em óleo, passivação, fosfato de zinco, desengorduramento a vapor (limpeza), agitador ou rebarbação manual.