일정한 섹션 리테이닝 링은 균일하고 일정한 섹션을 특징으로 합니다. 즉, 반지를 만드는 데 사용되는 재료는 반지 둘레를 따라 어느 지점에서나 너비가 동일합니다. 이들은 테이퍼 및 나선형 리테이닝 링보다 비용이 적게 들고 3점만 제공합니다. 연락하다 홈으로.
리테이닝 링의 적용 특성
리테이닝 링과 패킹 씰을 비교하면 메카니칼 씰이 우수한 씰링 효과를 발휘할 수 있으며 응용 분야에서 더 안정적입니다. 일반적으로 누출이 없거나 소량의 누출이 있습니다. 누출 확률은 패킹 밀봉 방법의 1%에 불과하지만 기계적 밀봉의 갑작스런 고장이 발생하여 더 큰 누출 사고를 일으키고 정상적인 생산에 영향을 미칩니다.
리테이닝 링은 상대적으로 길다. 서비스 삶. 일반적으로 화학 펌프 본체의 작동 매체에는 입자가 포함되어 있지 않거나 입자가 거의 없어 1~2년 또는 더 긴 수명 동안 사용할 수 있습니다.
화학 펌프가 작동 중일 때 냉각 파이프의 세척에만 주의하면 되며 씰에 복잡한 유지 보수를 수행할 필요가 없습니다. 기계적 밀봉은 마찰 쌍을 사용하여 밀봉을 달성하고 상호 액체 필름은 효과적으로 윤활할 수 있으며 마찰이 너무 크지 않습니다. 전원은 패킹 씰의 10%~15%에만 도달하며 샤프트와 샤프트 슬리브 사이에 너무 많은 마모가 없습니다.
리테이닝 링은 패킹 씰보다 제조 정확도가 더 좋습니다. 동적 및 정적 링의 끝면은 높은 정확도와 조도를 달성해야 하지만 샤프트의 가공 정확도는 높지 않습니다. 마찰 쌍 및 기타 구성 요소에 필요한 재료는 작동 매체에 따라 선택해야 하며 일치시키기 어렵습니다. 과학적이고 합리적인 선택이 없으면 리테이닝 링이 실패할 수 있습니다.
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일정 섹션 리테이닝 링의 장점
조립/분해 러그 없음 = 반경 방향으로 공간 절약;
반경이 있는 가장자리, 스탬핑 버 없음;
날카로운 모서리 설치를 위한 사각 모서리 와이어;
이국적인 재료를 위한 특별한 툴링이 없습니다.
설치 및 제거를 위한 특별한 도구가 필요하지 않습니다.
DIN 471/472를 준수합니다.
더 높은 링 전단;
특정 응용 프로그램을 위한 특수 끝;
더 높은 회전 용량을 위한 헤비 듀티 섹션.
동일한 단면 서클립은 두꺼운 단면의 강철 와이어를 감아 만듭니다. 이 프로세스는 높은 스러스트 하중을 지원하는 고정 링을 생성합니다. 플라이어 유형의 도구를 사용하여 일부 링 시리즈에 쉽게 설치할 수 있습니다. 많은 재료와 마감재를 사용할 수 있으며 맞춤형 디자인에는 맞춤형 툴링이 필요하지 않은 경우가 많기 때문에 특수 제작하는 것이 매우 경제적입니다. 제품.
테이퍼 섹션 링은 오늘날 가장 일반적으로 사용되는 링 유형입니다. 압연강을 스탬핑하여 완성된 모양으로 만들거나 직사각형 섹션 와이어를 감은 다음 테이퍼 및 러그 구멍을 절단하여 제조됩니다. 테이퍼 섹션을 사용하면 링 플라이어를 사용하여 이러한 링을 유연하게 설치할 수 있습니다. 또한 이러한 링의 큰 단면적은 높은 추력 부하 용량을 가능하게 합니다.
나선형 권선 리테이닝 링은 얇은 단면 플랫 와이어를 감아 만듭니다. 이 프로세스는 중간에서 높은 추력 부하를 지원하고 수동으로 설치할 수 있을 만큼 충분히 유연하게 유지되는 고정 장치를 생성합니다. 스파이럴 링은 제거 러그가 있는 링보다 엔지니어에게 더 많은 여유 공간을 제공하므로 여유 직경이 문제가 되는 경우 헬리컬 링이 적합해야 합니다. 대부분의 헬리컬 링은 여러 번 회전하도록 설계되어 전체 360도 숄더를 생성합니다.