단회전 갭 웨이브 와셔

제품 설명

전 바짝 죄기를 품기를 위한 단 하나 회전 간격 파 봄 철사 모양

설명:

싱글턴 갭 웨이브 스프링 주로 짧은 처짐과 낮거나 중간 정도의 힘을 위해 설계된 여러 응용 분야에 사용됩니다. 기술을 통해 신뢰할 수 있고 정확한 맞춤을 제공할 수 있습니다. 갭 웨이브 스프링 유형의 자유단은 압축 중에 스프링 외경이 커지도록 허용되며, 보어에 구속되면 비교 가능한 스탬프 웨이브 와셔의 결합을 방지하므로 이 설계는 피로 저항과 수명을 크게 향상시켰습니다. 따라서 비용을 효과적으로 절감합니다.

스프링 와셔: 중간에 틈이 있어 갭 웨이브 스프링이라고도 하며 일정한 탄성이 있어 설치 후 풀림을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.

이점:

  1. 갭 웨이브 스프링은 풀림 방지 및 진동 방지 효과가 좋습니다.
  2. 갭 웨이브 스프링의 생산 공정은 간단하고 제조 비용이 상대적으로 낮기 때문에 가격이 상대적으로 낮습니다.
  3. 제품은 간단하고 설치가 쉽습니다.

 

갭 웨이브 스프링 와셔는 볼트를 조일 때 납작해지고 날카로운 모서리가 너트와 조임 물체의 표면에 묻혀 볼트가 반대 방향으로 회전하는 것을 방지하고 풀림을 방지합니다.

싱글 턴 갭 파형 스프링 개요:

Lisheng Company의 단일 턴 갭 웨이브 스프링은 성능이 우수하며 최고의 탄성 압축 스프링을 얻을 수 있습니다. 제품 좁은 공간에서. 반복 테스트를 거쳐 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 플랫 와이어 파형 피치 웨이브 스프링을 생산했습니다. 단일 회전 갭 웨이브 스프링은 개폐로 나눌 수 있습니다. 또한 회사는 다양한 비표준 싱글 턴 갭 웨이브 스프링을 설계하고 생산할 수 있습니다. 중국에는 통일된 다층 단층 갭 웨이브 스프링 표준이 없다는 사실을 고려하여 회사는 고객 요구 사항에 따라 다양한 멀티 턴 단일 턴 갭 웨이브 스프링을 생산하거나 설계합니다.

갭 웨이브 스프링의 장점

웨이브 와셔 또는 웨이브 스프링으로도 알려진 갭 웨이브 스프링은 다른 유형의 스프링에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 공간 절약: 갭 웨이브 스프링은 다른 유형의 스프링에 비해 물리적 크기가 작기 때문에 공간이 제한된 응용 분야에 이상적입니다.
  • 낮은 스프링율: 갭 웨이브 스프링의 스프링율은 기존 코일 스프링보다 낮기 때문에 더 정밀한 하중 제어가 가능하고 스프링을 압축하는 데 필요한 힘이 더 적습니다.
  • 로우 프로파일: 갭 웨이브 스프링은 로우 프로파일이므로 코일 스프링보다 얇고 좁은 공간에 맞출 수 있습니다.
  • 일관된 힘: 갭 웨이브 스프링은 광범위한 편향에 대해 일관된 힘을 제공하므로 일관된 성능이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
  • 소음 감소: 갭 웨이브 스프링은 다른 유형의 스프링보다 소음이 적기 때문에 소음 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
  • 비용 효율적: 갭 웨이브 스프링은 일반적으로 다른 유형의 스프링보다 생산 비용이 저렴하므로 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 옵션입니다.

단일 턴 갭 파형 스프링의 적용:

단일 회전 갭 웨이브 스프링 또는 웨이브 와셔라고도 하는 단층 갭 웨이브 스프링은 금속 강철 스트립에서 얇은 원형 링으로 가공됩니다. 단일 회전 개방파 스프링은 여러 봉우리와 계곡이 있는 탄성 요소입니다. 일반적으로 공간이 좁고 하중 및 변형이 크지 않고 스프링 강성이 작아야 하며 축방향 예압을 가해야 하는 경우에 사용됩니다. 현재 사용 조건 및 응력 조건에 따라 단층 개방파 스프링의 기하학적 치수 및 관련 처리 요구 사항은 회사에서 독자적으로 개발한 컴퓨터 지원 설계 시스템을 사용하여 결정할 수 있습니다. Lisheng 단일 회전 개방파 스프링의 독특한 특징은 작업량 측면에서 Lisheng 단층 개방파 스프링이 차지하는 공간이 상대적으로 작다는 것입니다. 사실, 개방 웨이브 스프링의 단일 레이어는 부품의 크기와 무게를 40%에서 50%로 줄일 수 있습니다.

갭 웨이브 스프링의 적용 사례

1. 베어링 예압

웨이브 스프링은 베어링 프리로드 장치에 사용할 수 있습니다. 웨이브 스프링은 베어링이 작동하는 동안 항상 적절한 탄성력을 제공합니다. 탄성력은 주로 베어링의 움직임과 진동을 제거하는 데 사용됩니다. 동시에 베어링의 작동 소음을 줄여 원활한 작동을 크게 향상시키고 서비스 베어링의 수명.

2. 전기 커넥터

웨이브 스프링은 전기 커넥터의 버클과 캡 연결에 사용됩니다. 웨이브 스프링의 압축 과정에서 카드 핀과 전기 커넥터의 카드 슬롯 사이에는 항상 잠금력이 있어 둘이 미끄러지지 않고 단단히 연결됩니다.

3. 베어링 해제

탄성 요소는 릴리스 베어링을 릴리스 슬리브와 유연하게 연결합니다. 릴리스 베어링과 클러치의 맞물림 과정에서 자동 조심 릴리스 베어링의 탄성 요소는 편심에 의해 발생하는 추가 반경 방향 힘으로 인해 탄성 변형 또는 반경 방향 슬립을 발생시켜 릴리스의 회전축 간의 자동 비교를 실현합니다. 베어링과 클러치 중간의 회전 중심.

4. 워터 펌프 씰

탄성력, 예압, 보상 및 완충 특성을 가진 웨이브 스프링의 장점과 균일하고 안정적인 탄성력과 추종성이 좋은 웨이브 스프링의 장점을 활용하여 수봉의 누수를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한 워터 씰 스프링의 특정 압력이 크게 감소하여 마찰 마모량을 효과적으로 줄이고 워터 펌프의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

 

단일 회전 갭 웨이브 스프링 다양한 응용 분야에 사용되며 주로 짧은 처짐과 낮거나 중간 정도의 힘을 위해 설계되었습니다. 기술은 안정적이고 정확한 피팅을 제공할 수 있습니다. 갭 웨이브 스프링의 자유단은 압축 중에 스프링 외경이 커지도록 허용하며, 구멍에 갇히면 스탬프 웨이브 와셔와 같은 결합을 방지할 수 있으므로 이 설계는 피로 강도와 수명을 크게 향상시킵니다. 따라서 비용을 효과적으로 절감합니다.

갭 웨이브 스프링은 충격과 진동을 흡수하고 감쇠시키는 데 사용되는 일종의 웨이브 스프링입니다. 그것은 함께 연결된 일련의 금속 디스크 또는 틈으로 구성됩니다. 스프링이 압축되면 틈이 닫히고 풀리면 틈이 다시 열립니다. 이를 통해 스프링은 에너지를 빠르게 흡수하고 발산할 수 있습니다. 갭 웨이브 스프링은 엔진, 기어박스 및 기타 기계와 같은 진동 및 충격 흡수 응용 분야에 자주 사용됩니다.

빠른 세부사항:

제품명 : 단회전 갭 웨이브 스프링

재질 : 스테인레스 스틸, 몰드 스틸, 아연 합금, 알루미늄 합금, 황동, 청동, 구리 등

색깔: 주문을 받아서 만드는

표준: 비표준

표면 처리: 아연 도금, 크롬 팔팅, 니켈 도금, 도장, 샌드 블라스팅, 분체 도장, 연마, 양극 산화 처리, 베이킹 마감, 산화, 전기 도금, 패시베이션

사용 가능한 재료

오일템퍼링(SAE 1070-1090), 경질인발 SAE 1060 – 1075, 스테인리스강 304, 316, 631, 17-7PH(SUS), 베릴륨동, 인동, 65Mn, A-286,

인코넬 합금 X-750, X-718, Elgiloy, MONEL K-500, MONEL 400 등

처리 단계

디자인 → 드로잉 → 와이어 플랫 → CNC 가공 → 열처리 → 표면 → 마무리 → 품질 검사 → 포장

사양:

부품 번호 베어링 외경(mm) 샤프트 지름(mm) 삭제 하중(N) 작업 높이
(mm)
자유 높이
(mm)
숫자
파도의
두께
(mm)
방사형 벽(mm) 스프링율(N/mm)
LB-0035 9 6.86 25.8 1 1.5 3 0.2 0.81 52
LB-0039 10 7.49 27.6 1 1.57 3 0.2 1.02 48
LB-0043 11 8.46 29.4 1 1.83 3 0.2 1.02 35
LB-0047 12 9.17 33.4 1 1.57 3 0.25 1.17 59
LB-0051 13 9.53 37.8 1 1.57 3 0.25 1.47 66
LB-0063 16 11.28 44.5 1.57 2.29 3 0.25 1.98 65
LB-0075 19 14.28 53.4 1.57 3.05 3 0.25 1.98 35
LB-0087 22 16.46 62.3 1.57 2.79 3 0.3 2.39 48
LB-0095 24 18.46 66.7 1.57 3.56 3 0.3 2.39 35
LB-0102 26 18.22 71.2 1.98 2.54 3 0.41 3.38 111
LB-0110 28 20.22 75.6 1.98 2.79 3 0.41 3.38 85
LB-0118 30 22.22 84.5 1.98 3.3 3 0.41 3.38 66
LB-0126 32 24.22 89 1.98 3.81 3 0.41 3.38 52
LB-0138 35 27.22 97.9 1.98 4.57 3 0.41 3.38 38
LB-0146 37 28.72 102.3 1.98 3.81 3 0.46 3.63 58
LB-0158 40 31.72 111.2 1.98 5.08 3 0.46 3.63 37
LB-0165 42 33.72 115.7 1.98 3.05 4 0.46 3.63 99
LB-0185 47 38.72 129 1.98 3.81 4 0.46 3.63 68
LB-0205 52 43.11 142.4 2.36 3.56 4 0.61 3.76 121
LB-0217 55 46.11 151.3 2.36 3.81 4 0.61 3.76 100
LB-0244 62 51.69 169.1 2.36 4.32 4 0.61 4.52 85
LB-0268 68 57.17 186.9 2.77 4.32 4 0.76 4.78 131
LB-0276 70 59.17 191.3 2.77 4.32 4 0.76 4.78 119
LB-0284 72 61.17 195.8 2.77 4.57 4 0.76 4.78 108
LB-0295 75 64.17 204.7 2.77 5.08 4 0.76 4.78 94
LB-0315 80 68.66 218 2.77 5.59 4 0.76 4.78 76
LB-0335 85 71.38 231.4 2.77 5.59 4 0.76 5.92 83
LB-0354 90 76.38 249.2 2.77 6.35 4 0.76 5.92 68

웨이브 스프링 측정:

 

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