Anello di tenuta a spirale bilanciato

Descrizione del prodotto

Anello di tenuta a spirale bilanciato a 2 giri interno

Descrizione:

La funzione di bilanciamento bilancia staticamente il anello di ritegno. Una serie di fessure, opposte all'estremità della fessura, tiene conto del materiale mancante nella fessura. Questa caratteristica è molto utile quando l'equilibrio del gruppo è critico ed è necessario ridurre il carico eccentrico.

L'anello di sicurezza a spirale bilanciato, noto anche come anello di sicurezza bilanciato, è un tipo di anello di sicurezza a spirale progettato specificamente per ridurre le forze centrifughe esercitate sull'anello durante il funzionamento. Ciò si ottiene creando un design simmetrico, o "bilanciato", che distribuisce le forze in modo uniforme intorno all'anello.

Gli anelli di sicurezza a spirale bilanciati sono utilizzati in genere in applicazioni in cui sono presenti velocità elevate o carichi pesanti, come nei motori, nei riduttori e in altri sistemi meccanici ad alte prestazioni. Poiché sono in grado di resistere a queste forze meglio dei tradizionali anelli di sicurezza a spirale, possono contribuire a prolungare la vita del sistema meccanico e a ridurre il rischio di guasti.

Nella scelta di un anello di tenuta a spirale bilanciato, i fattori da considerare sono il diametro e la larghezza dell'anello, il materiale di cui è fatto, la capacità di carico, la resistenza alla corrosione, l'intervallo di temperatura e la facilità di installazione. Inoltre, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, come le condizioni di velocità e di carico che saranno presenti e gli standard di conformità del settore.

In generale, gli anelli elastici a spirale bilanciata sono più costosi di quelli standard, ma possono offrire notevoli vantaggi in termini di prestazioni e affidabilità in determinate applicazioni.

Lavorazione artigianale

Acquisto del materiale - Produzione - Primo collaudo - Avvolgimento - Ispezione - Trattamento termico - Pulizia - Trattamento superficiale - OQC - Imballaggio - Spedizione.

Specifica:

Nessuna fessura; superficie di contenimento di 360. Prodotto economicamente in acciaio inox, perché il processo di avvolgimento non produce scarti Nessuna spesa di attrezzaggio per progetti personalizzati Facile installazione e rimozione Usato nell'equilibrio dinamico è impegnativo.

Materiale Acciaio al carbonio (SWC), 65Mn, acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile (SUS), rame berillio, rame fosforoso, ottone, filo musicale, filo per pianoforte (SWP), 60Si2Mn, 55CrSi, ecc.
Fine annerimento, zincatura/nickel/cromo/argento/oro, rivestimento in polvere, rivestimento a spruzzo, elettroforesi, ecc.
Certificazione ISO 9001:2008, ST 16949 e ISO 14001
Grado di qualità Ottimale
Applicazione Elettronico prodottiGiocattoli per bambini, carrozzine, biciclette, elettrodomestici da cucina, macchine fotografiche, stampanti, apparecchiature per ufficio, apparecchiature di precisione e vari tipi di veicoli.
Tipo di carico Compressione, Torsione, Estensione, Clip, Perno
Appunti 1. Offriteci le specifiche della vostra molla; possiamo realizzare molle in base ai vostri requisiti.
2. Se la quantità ordinata è elevata, viene offerto uno sconto.

 

Anello di tenuta a spirale bilanciato

Caratteristiche:

  1. Assiemi diversi possono ottenere caratteristiche di carico speciali.
  2. Elevata capacità di carico con una piccola deflessione della molla.
  3. Migliore utilizzo dello spazio rispetto ad altre molle.
  4. Le dimensioni standard possono ridurre i costi.
  5. Elevata vita a fatica.
  6. Ottime prestazioni sugli effetti di smorzamento, soprattutto se impilati.

Advantaggio:

  1. Vantaggio del team di produzione: Abbiamo un personale eccellente della tecnologia e tutti con abbastanza esperienza di R & S inoltre producono i prodotti eccellenti secondo i disegni o i campioni differenti del cliente;
  2. Vantaggio di prezzo: Come produttore, abbiamo grandi vantaggi nel ridurre il costo del prodotto e possiamo anche dare più sconti ai clienti in base alla quantità dell'ordine. I commercianti non possono essere raggiunti.
  3. Costume Servizio OEM: è disponibile un servizio personalizzato. Possiamo produrre prodotti di fissaggio standard e non standard in base ai vostri disegni. Forniamo un perfetto servizio pre-vendita e post-vendita.

Classificazione degli anelli di ritenzione

Anelli di tenuta a spirale Gli anelli di sicurezza a spirale si differenziano dai tradizionali anelli di tenuta stampati e adottano un processo di produzione ad avvolgimento per ottenere un diametro preciso. Hanno una sezione trasversale uniforme e sono privi di bave. Gli anelli di sicurezza a spirale soddisfano le specifiche dell'industria militare e aerospaziale e sono utilizzati in migliaia di prodotti meccanici in tutto il mondo.

I normali anelli di ritenuta a scatto hanno delle orecchie sulla loro struttura, che causano interferenze con le parti interne. Gli anelli di sicurezza elastici a spirale in acciaio inox hanno una sezione trasversale coerente senza orecchie, quindi non interferiscono con le parti corrispondenti dopo l'installazione; il costo dell'anello di sicurezza è inferiore a quello degli anelli di sicurezza a spirale a cassetta, L'uso dell'anello di sicurezza può salvare il design del blocco cuscino, ridurre le dimensioni dell'albero, risparmiare materiali e tempo di lavorazione.

L'anello di sicurezza a onda è un anello di sicurezza a spirale rimovibile a forma di onda. L'anello di ritegno a onda può sostituire l'anello di ritegno e la molla a onda, che può esercitare una pressione anticipata sul cuscinetto a sfera, ed è inoltre montato nella scanalatura come un normale anello di sicurezza a spirale.

L'anello di ritegno esterno di tipo offset a doppio giro viene utilizzato per sostituire il blocco cuscino. Serve a trattenere la parte dell'ugello e a facilitarne l'assemblaggio. L'ampiezza degli anelli elicoidali è progettata in modo da non creare interferenze e il loro diametro esterno è inferiore al diametro della radice della filettatura. Nel manometro, gli anelli elicoidali a onda sono installati nella scanalatura poco profonda e producono solo una pressione minima sul vetro di superficie. Questo anello di ritenzione non solo può fissare il vetro di superficie, ma non lo schiaccia.

L'anello di ritegno forma pareti laterali su entrambi i lati della puleggia sincrona. Questo metodo elimina la parete laterale a pressione. Per facilitare la sostituzione della cinghia, l'anello di ritegno su un lato è di tipo facile da rimuovere. Gli anelli di sicurezza a spirale ondulata soddisfano facilmente le esigenze di manutenzione in loco. Ad esempio, quando è necessario riparare la guarnizione del cilindro idraulico, gli anelli di sicurezza a spirale possono essere rimossi rapidamente con un cacciavite e reinstallati facilmente.

Caratteristiche dell'anello di ritenzione a spirale bilanciato

Le principali caratteristiche degli anelli di tenuta a spirale bilanciata includono:

  1. Design simmetrico: l'anello è progettato per essere simmetrico, il che aiuta a distribuire uniformemente le forze attorno all'anello e a ridurre il rischio di guasto.
  2. Forza centrifuga ridotta: il design simmetrico dell'anello aiuta a ridurre le forze centrifughe esercitate sull'anello durante il funzionamento, rendendolo più adatto per applicazioni ad alta velocità e carico elevato.
  3. Migliori prestazioni e affidabilità: La riduzione delle forze centrifughe e il design simmetrico dell'anello possono contribuire a prolungare la durata del sistema meccanico e a ridurre il rischio di guasti, migliorando le prestazioni e l'affidabilità.
  4. Applicazioni ad alta velocità e carico elevato: gli anelli di tenuta a spirale bilanciati sono generalmente utilizzati in applicazioni ad alta velocità e carico elevato come motori, riduttori e altri sistemi meccanici ad alte prestazioni.
  5. Materiale: tipicamente realizzato in acciaio per molle, acciaio inossidabile o altri materiali durevoli in grado di resistere alle condizioni ambientali in cui verrà utilizzato l'anello.
  6. Capacità di carico: L'anello deve essere in grado di sopportare le forze che verranno esercitate su di esso durante il normale funzionamento.
  7. Resistenza alla corrosione: se l'anello verrà utilizzato in un ambiente in cui la corrosione è un problema, dovrebbe essere realizzato con un materiale resistente alla ruggine e ad altre forme di corrosione.
  8. Intervallo di temperatura: l'anello deve essere in grado di funzionare entro l'intervallo di temperatura dell'applicazione.
  9. Conformità: è importante verificare se l'anello è conforme a eventuali standard o regolamenti del settore pertinenti, come quelli stabiliti da ASTM, ASME o ANSI.
  10. Equilibrio: L'anello è bilanciato, il che significa che il peso è distribuito uniformemente intorno all'anello. Ciò garantisce che l'anello non vibri eccessivamente e non influisca sulle prestazioni del macchinario.

Anello di ritenzione a spirale esterna a giro singolo

Il versatile mondo degli anelli di sicurezza

1.1 Cosa sono gli anelli di sicurezza?

Gli anelli di sicurezza sono elementi di fissaggio circolari o semicircolari che si inseriscono in modo sicuro in una scanalatura o in un canale su un albero o all'interno di un foro. Questi componenti di precisione creano una spalla di contenimento, impedendo il movimento assiale e garantendo la stabilità e la sicurezza generale degli assemblaggi meccanici.

1.2 Nomenclatura e terminologia

Gli anelli di ritegno sono conosciuti con vari nomi, come anelli a scatto, anelli circolari o anelli a C. Questi termini sono spesso usati in modo intercambiabile, ma si riferiscono tutti allo stesso concetto fondamentale di elemento di fissaggio.

Tipi di anelli di sicurezza

2.1 Anelli di sicurezza interni

Gli anelli di sicurezza interni sono progettati per essere inseriti in una scanalatura o in un canale all'interno di un foro, garantendo la ritenzione all'interno del gruppo. Sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui i vincoli di spazio impediscono l'uso di anelli di ritegno esterni.

2.2 Anelli di sicurezza esterni

Gli anelli di sicurezza esterni sono progettati per essere inseriti in una scanalatura o in un canale all'esterno di un albero, garantendo il fissaggio dall'esterno del gruppo. Si utilizzano in genere quando i componenti da trattenere si trovano all'esterno del foro.

2.3 Anelli di sicurezza tradizionali

Gli anelli di ritenzione tradizionali sono tipicamente piatti o a spigolo vivo e offrono un livello di ritenzione costante. Sono ampiamente utilizzati in vari settori, da quello automobilistico a quello dei macchinari industriali.

2.4 Anelli di sicurezza smussati

Gli anelli di ritenuta smussati hanno un leggero smusso o conicità su un lato, che consente una ritenzione più precisa. Sono spesso utilizzati in applicazioni in cui la forza di ritenzione deve essere distribuita in modo uniforme.

2,5 Clip E

Le clip E, note anche come anelli E a onda o ad arco, hanno una forma ondulata che offre un maggior grado di flessibilità e ritenzione in alcune applicazioni. Possono adattarsi a piccole variazioni nelle dimensioni delle scanalature.

Materiali dell'anello di sicurezza

3.1 Acciaio al carbonio

Gli anelli di sicurezza in acciaio al carbonio sono convenienti e offrono una buona resistenza alla corrosione. Sono comunemente utilizzati in varie applicazioni industriali, soprattutto quando è possibile effettuare una manutenzione frequente.

3.2 Acciaio inox

Gli anelli di ritenzione in acciaio inox offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendoli ideali per le applicazioni in ambienti difficili, come le industrie marine, chimiche o alimentari.

3,3 Rame berillio

Gli anelli di ritenzione in rame berillio offrono una forza, una conducibilità elettrica e una resistenza alla corrosione eccezionali. Sono spesso utilizzati in applicazioni elettriche e ad alta temperatura.

3,4 Bronzo fosforoso

Gli anelli di sicurezza in bronzo fosforoso sono noti per la loro elevata resistenza all'usura. Sono tipicamente utilizzati in applicazioni che richiedono frequenti operazioni di montaggio e smontaggio.

Quali sono le principali differenze tra anelli di sicurezza interni ed esterni e quando è opportuno utilizzare ciascun tipo di anello in un'applicazione?

Gli anelli di sicurezza interni ed esterni hanno scopi simili, ovvero fissare i componenti su un albero o all'interno di un foro, ma hanno caratteristiche e applicazioni distinte:

Anelli di ritegno interni:

  1. Posizione: Gli anelli di sicurezza interni sono progettati per essere inseriti all'interno di un foro o di un alloggiamento, creando una spalla che impedisce ai componenti di muoversi verso l'esterno lungo l'albero.
  2. Installazione: In genere sono installati all'interno di una scanalatura dell'anello di ritegno lavorata all'interno di un foro o di un alloggiamento.
  3. Applicazioni: Gli anelli di sicurezza interni sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui è più pratico o necessario fissare i componenti all'interno di un alloggiamento, come ad esempio nei cilindri idraulici, negli alloggiamenti dei cuscinetti e in alcuni tipi di assemblaggi di macchine.

Anelli di ritegno esterni:

  1. Posizione: Gli anelli di sicurezza esterni sono progettati per essere montati all'esterno di un albero, impedendo ai componenti di allontanarsi assialmente dall'albero.
  2. Installazione: Vengono installati in una scanalatura dell'anello di ritegno all'esterno dell'albero, in genere lavorata sulla superficie dell'albero.
  3. Applicazioni: Gli anelli di sicurezza esterni sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni in cui è necessario fissare i componenti su un albero, come ad esempio negli assali automobilistici, nelle scatole del cambio o in vari assemblaggi di macchinari e attrezzature.

Quando utilizzare ciascun tipo:

La scelta tra anelli di sicurezza interni ed esterni dipende dai requisiti e dai vincoli specifici dell'applicazione. Ecco alcune considerazioni:

  • Vincoli di spazio: Se lo spazio all'interno di un foro è limitato, la scelta migliore può essere quella di un anello di sicurezza interno, che non aumenta il diametro dell'albero. Al contrario, se lo spazio non è un problema, si possono utilizzare anelli di sicurezza esterni.
  • Direzione del carico: Considerare la direzione in cui verrà applicato il carico o la forza. Se il componente deve resistere a forze assiali che lo allontanano dall'albero, è opportuno utilizzare un anello di sicurezza esterno. Se la forza proviene dall'interno del foro e spinge i componenti verso l'esterno, è opportuno utilizzare un anello di sicurezza interno.
  • Accessibilità: Considerare la facilità di accesso all'area di installazione. Gli anelli di sicurezza esterni sono generalmente più facili da installare e rimuovere rispetto a quelli interni, soprattutto nelle applicazioni con accesso limitato.
  • Fattori ambientali: Considerare l'ambiente in cui verranno utilizzati gli anelli di sicurezza. Gli anelli di sicurezza esterni possono essere più adatti in ambienti esposti a polvere, umidità o elementi corrosivi, in quanto possono essere facilmente ispezionati e sostituiti se necessario.

In sintesi, la scelta tra anelli di ritenuta interni ed esterni dipende dalla progettazione e dai requisiti funzionali dell'applicazione specifica, compresi lo spazio, la direzione del carico, l'accessibilità e i fattori ambientali.

Anello di tenuta a spirale interna a 2 giri per servizio medio

Come si determina la dimensione corretta di un anello di sicurezza per un albero o un foro specifico e quali sono gli standard o le linee guida da seguire per il dimensionamento?

Determinare le dimensioni corrette di un anello di sicurezza per un albero o un foro specifico è essenziale per garantire il corretto funzionamento e la sicurezza. Ecco una linea guida generale su come dimensionare un anello di sicurezza:

1. Misurare l'albero o l'alesaggio:

  • Misurare con precisione il diametro esterno dell'albero (per gli anelli di sicurezza esterni) o il diametro interno del foro (per gli anelli di sicurezza interni) utilizzando un calibro o un micrometro. Assicurarsi che le misure siano precise, poiché le imprecisioni possono portare a un dimensionamento errato.

2. Determinare le dimensioni della scanalatura:

  • Misurare la profondità e la larghezza della scanalatura dell'anello di sicurezza sull'albero o sul foro. Le dimensioni della scanalatura devono essere compatibili con le specifiche dell'anello di sicurezza. Se la scanalatura non è già presente, è necessario crearne una in base alle specifiche dell'anello di sicurezza.

3. Verifica degli standard:

  • Cercate gli standard industriali o le linee guida che possono essere applicate alla vostra applicazione specifica. Gli standard più comuni per gli anelli di sicurezza sono DIN (tedesco), ANSI (americano) e JIS (giapponese). Questi standard forniscono informazioni sulle dimensioni e sulle tolleranze delle scanalature standard.

4. Selezionare il tipo di anello di sicurezza:

  • Stabilite se avete bisogno di un anello di sicurezza interno o esterno, in base ai requisiti specifici e al progetto della vostra applicazione. La scelta tra i due tipi è fondamentale.

5. Fare riferimento ai dati del produttore:

  • Consultare la documentazione del produttore, che dovrebbe specificare le dimensioni degli anelli di sicurezza raccomandate per un determinato albero o diametro del foro e dimensioni della scanalatura. Spesso i produttori forniscono tabelle di dimensionamento e linee guida dettagliate.

6. Calcolare la misura dell'anello:

  • Utilizzando le misure e le linee guida raccolte, selezionare la dimensione dell'anello di sicurezza che corrisponde al diametro dell'albero o del foro e alle dimensioni della scanalatura. Assicurarsi di tenere conto di eventuali distanze e tolleranze necessarie, come specificato dal produttore o dalle norme.

7. Ricontrollare la selezione:

  • Confermare che la dimensione dell'anello di sicurezza selezionato sia appropriata, confrontandola con i requisiti dell'applicazione, le dimensioni della scanalatura e il diametro dell'albero o del foro. Assicurarsi che l'anello si inserisca saldamente e non provochi sollecitazioni eccessive sui componenti.

8. Eseguire un assemblaggio di prova:

  • Prima di concludere la scelta, si consiglia di effettuare una simulazione di montaggio con l'anello di sicurezza selezionato per assicurarsi che si adatti e funzioni correttamente. In questo modo è possibile identificare eventuali problemi prima dell'installazione finale.

È importante notare che, in caso di dubbi o di applicazioni critiche, è consigliabile consultare un produttore di anelli di sicurezza o un ingegnere esperto nella selezione dei dispositivi di fissaggio. Questi possono fornire una guida esperta, tenendo conto di fattori quali la selezione del materiale, il design della scanalatura e i requisiti di carico. Gli anelli di fissaggio correttamente dimensionati e installati sono fondamentali per il funzionamento sicuro e affidabile delle vostre apparecchiature.

Domande frequenti

D: Che cos'è un anello di ritenzione?

L'anello di sicurezza, noto anche come anello elastico o circlip, è un elemento di fissaggio utilizzato per fissare i componenti su un albero o all'interno di un foro. È progettato per mantenere i componenti in posizione, inserendosi in una scanalatura o in un incavo, impedendo loro di muoversi assialmente.

D: Quali sono i tipi più comuni di anelli di contenimento?

Esistono due tipi principali di anelli di sicurezza: interni ed esterni. Gli anelli di sicurezza interni si inseriscono all'interno di un foro o di un alloggiamento, mentre gli anelli di sicurezza esterni si inseriscono attorno a un albero. Questi ultimi possono essere suddivisi in vari stili, tra cui anelli a scatto, anelli a E, anelli a C e altri ancora.

D: Di quali materiali sono fatti gli anelli di contenimento?

Gli anelli di sicurezza sono comunemente realizzati in materiali come l'acciaio per molle, l'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile e, talvolta, la plastica. La scelta del materiale dipende dai requisiti dell'applicazione specifica, compresi fattori quali la resistenza alla corrosione, la capacità di carico e le condizioni ambientali.

D: Come si installano e si rimuovono gli anelli di sicurezza?

Gli anelli di sicurezza vengono generalmente installati e rimossi utilizzando strumenti specializzati, come le pinze per anelli di sicurezza. Per installare un anello di sicurezza, l'anello viene compresso per inserirlo nella scanalatura e, una volta rilasciato, si espande per fissare i componenti. Per rimuovere un anello di sicurezza, lo si comprime con una pinza o uno strumento simile per facilitarne l'estrazione.

D: Quali sono le applicazioni più comuni degli anelli di sicurezza?

Gli anelli di sicurezza sono utilizzati in varie applicazioni in cui è necessario fissare i componenti su un albero o all'interno di un foro. Alcune applicazioni comuni sono le trasmissioni automobilistiche, i cambi, i macchinari industriali, gli elettrodomestici e molti altri sistemi meccanici e ingegneristici.

D: Qual è lo scopo delle scanalature o degli incavi in cui sono installati gli anelli di sicurezza?

Le scanalature o gli incavi, noti come scanalature dell'anello di sicurezza, sono elementi lavorati nell'albero o nel foro in cui viene installato l'anello di sicurezza. Esse costituiscono una posizione sicura in cui l'anello si incastra, impedendo il movimento assiale dei componenti da trattenere.

D: Gli anelli di contenimento possono essere riutilizzati?

In molti casi, gli anelli di sicurezza possono essere riutilizzati, a condizione che non siano stati danneggiati durante la rimozione. Tuttavia, è essenziale ispezionarli per verificare che non presentino segni di usura, deformazioni o altri problemi che potrebbero comprometterne l'efficacia. In caso di dubbio, si consiglia di sostituirli con altri nuovi per garantire sicurezza e affidabilità.

D: Esistono diversi standard dimensionali per gli anelli di ritenzione?

Sì, esistono diversi standard internazionali e convenzioni di dimensionamento per gli anelli di sicurezza, tra cui DIN (tedesco), ANSI (americano) e JIS (giapponese). Questi standard definiscono le dimensioni e le specifiche degli anelli di sicurezza per garantire la compatibilità con diverse applicazioni e componenti.

D: Gli anelli di sicurezza possono cedere e quali sono le conseguenze di un cedimento?

Gli anelli di sicurezza possono guastarsi se sono danneggiati, usurati o non installati correttamente. Le conseguenze di un guasto possono essere l'allentamento dei componenti, con conseguenti malfunzionamenti del macchinario, danni o addirittura rischi per la sicurezza. Un'ispezione e una manutenzione regolari sono essenziali per prevenire tali guasti.

D: Esistono alternative agli anelli di sicurezza per fissare i componenti sugli alberi o nei fori?

Sì, esistono metodi alternativi per il fissaggio dei componenti, tra cui viti di fermo, perni, chiavette e filettature. La scelta del metodo dipende dall'applicazione specifica e dai requisiti di sicurezza, facilità di montaggio e manutenzione.

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