Les rondelles ondulées, également appelées ressorts ondulés, sont des rondelles métalliques ondulées conçues pour fournir une force compensatrice ou absorber les chocs lorsqu'elles sont soumises à une charge. De nombreuses variantes de conception ont évolué pour répondre au mieux à ces fonctions de base. Les rondelles-ressorts ondulées, également appelées rondelles ondulées, présentent généralement plusieurs lobes curvilignes. La rondelle ondulée est une rondelle efficace pour obtenir des charges lorsque la charge est statique, que la plage de travail est petite et que l'espace axial est limité.
Les rondelles élastiques sont des dispositifs de support de charge qui fournissent une précharge entre deux surfaces. Parmi les autres types courants, citons les rondelles plates, les rondelles en C, les rondelles en D, les rondelles fraisées ou de finition, les rondelles d'ailes, les rondelles SAE, les rondelles dynamométriques et les rondelles d'épaulement.
Lorsque vous recherchez une brèche d'un seul tour rondelle élastique ondulée, il est important de choisir le bon. Il existe de nombreux types de lave-linge différents, il peut donc être difficile de savoir lequel convient le mieux à vos besoins. Dans cet article de blog, nous discuterons des différents types de rondelles et vous aiderons à choisir celle qui convient à votre projet.
Pour entretenir les laveurs de vagues, il convient de prendre les mesures suivantes :
Il est également important de suivre les recommandations du fabricant pour la maintenance et l'entretien des laveurs à vagues, car les différents types de laveurs peuvent avoir des exigences spécifiques.
Une rondelle ondulée à simple tour est un type de rondelle ondulée qui ne comporte qu'un seul tour de spirale. Ce type de rondelle est souvent utilisé dans des applications où de petites quantités de compression ou de tension sont nécessaires.
L'utilisation d'une rondelle élastique ondulée à simple tour présente plusieurs avantages. Tout d'abord, elles sont moins susceptibles de frotter ou d'endommager la surface de contact. Deuxièmement, elles peuvent contribuer à réduire le bruit et les vibrations. Troisièmement, elles peuvent contribuer à améliorer l'étanchéité entre deux surfaces. Enfin, elles peuvent contribuer à réduire l'usure.
Lorsqu'il s'agit de choisir la meilleure rondelle ondulée pour une application spécifique, de nombreux facteurs doivent être pris en compte. Dans certains cas, une rondelle élastique ondulée à simple tour est la meilleure option. Voici quelques exemples :
Rondelle élastique ondulée WG
La rondelle élastique ondulée de type WG est une rondelle élastique de type ouvert qui peut généralement être installée dans un espace réduit, par exemple en appliquant une précontrainte au roulement, en réduisant le bruit de fonctionnement du roulement et en améliorant la précision et la stabilité du roulement. En outre, il existe également un grand nombre d'appareils électroniques. Les matériaux d'application comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage de cuivre, etc.
Rondelle élastique ondulée WL :
La rondelle élastique ondulée de type WL est une rondelle élastique à recouvrement, qui peut généralement être installée dans un espace réduit, par exemple en appliquant une précontrainte au roulement, en réduisant le bruit du roulement et en améliorant la précision et la stabilité du roulement.
Rondelle élastique ondulée WN :
La rondelle élastique ondulée de type WN est une rondelle élastique multicouche à crête ondulée chevauchante. Par rapport au type WL, cette série est composée de plusieurs couches de matériaux, de sorte que la courbe de valeur K sous la même course de compression est plus plate que celle du type WL, ce qui convient à des forces élastiques plus importantes. Dans le cas où le relâchement élastique de l'ensemble de la course de travail doit être plus uniforme.
Numéro de pièce | Fonctionne dans Diamètre d'alésage |
Arbre Lears Diamètre |
Charger | Hauteur de travail | Hauteur libre | Vagues | Épaisseur | Paroi radiale | Taux du printemps | Ouvrir mode |
millimètre | millimètre | (N) | millimètre | millimètre | millimètre | millimètre | N/MM | |||
LR-0575 | 146.05 | 133.1 | 400.08 | 3.18 | 7.11 | 6 | 0.76 | 5.92 | 101.68 | écart |
LR-0575-N | 146.05 | 135.13 | 400.08 | 3.18 | 8.64 | 6 | 0.76 | 4.78 | 73.33 | écart |
LR-0587 | 149.23 | 136.14 | 408.97 | 3.18 | 7.62 | 6 | 0.76 | 5.92 | 92.05 | écart |
LR-0587-N | 149.23 | 138.18 | 408.97 | 3.18 | 8.64 | 6 | 0.76 | 4.78 | 74.9 | écart |
JBT-150 | 150 | – | 540-660 | 3 | 5.3 | 6 | 0.95 | 5.06 | – | écart |
LB-0591 | 150 | 136.38 | 404.9 | 3.18 | 7.87 | 6 | 0.76 | 5.92 | 87 | écart |
LR-0600 | 152.4 | 139.45 | 417.86 | 3.18 | 7.62 | 6 | 0.76 | 5.92 | 93.98 | écart |
LR-0600-N | 152.4 | 141.48 | 417.86 | 3.18 | 8.64 | 6 | 0.76 | 4.78 | 76.48 | écart |
LR-0612 | 155.58 | 142.49 | 426.75 | 3.18 | 7.87 | 6 | 0.76 | 5.92 | 90.83 | écart |
LR-0612-N | 155.58 | 144.53 | 426.75 | 3.18 | 7.11 | 7 | 0.76 | 4.78 | 108.33 | écart |
LR-0625 | 158.75 | 145.54 | 435.64 | 3.18 | 8.64 | 6 | 0.76 | 5.92 | 79.8 | écart |
LR-0625-N | 158.75 | 147.83 | 435.64 | 3.18 | 7.11 | 7 | 0.76 | 4.78 | 110.6 | écart |
JBT-160 | 160 | – | 560-680 | 3 | 6 | 6 | 1.04 | 7.88 | – | écart |
LB-0630 | 160 | 146.38 | 440.5 | 3.18 | 9.4 | 6 | 0.76 | 5.92 | 71 | écart |
LR-0637 | 161.93 | 148.84 | 444.53 | 3.18 | 8.89 | 6 | 0.76 | 5.92 | 77.7 | écart |
LR-0637-N | 161.93 | 150.88 | 444.53 | 3.18 | 7.62 | 7 | 0.76 | 4.78 | 99.93 | écart |
LB-0650 | 165 | 151.38 | 453.9 | 3.18 | 10.41 | 6 | 0.76 | 5.92 | 64 | écart |
LR-0650 | 165.1 | 151.89 | 453.42 | 3.18 | 9.91 | 6 | 0.76 | 5.92 | 67.38 | écart |
LR-0650-N | 165.1 | 154.18 | 453.42 | 3.18 | 7.62 | 7 | 0.76 | 4.78 | 102.03 | écart |
JBT-170 | 170 | – | 570-710 | 3 | 4.5 | 6 | 1.04 | 9.48 | – | écart |
LB-0669 | 170 | 156.38 | 467.2 | 3.18 | 11.18 | 6 | 0.76 | 5.92 | 58 | écart |
LR-0675 | 171.45 | 158.24 | 462.31 | 3.18 | 10.67 | 6 | 0.76 | 5.92 | 61.78 | écart |
LR-0675-N | 171.45 | 160.53 | 462.31 | 3.18 | 7.62 | 7 | 0.76 | 4.78 | 103.95 | écart |
LB-0689 | 175 | 154.16 | 480.6 | 3.96 | 8.13 | 6 | 0.81 | 9.53 | 116 | écart |
LR-0700 | 177.8 | 156.46 | 471.2 | 3.96 | 8.13 | 6 | 0.81 | 9.53 | 113.05 | écart |
LR-0700-N | 177.8 | 164.59 | 471.2 | 3.96 | 8.13 | 7 | 0.76 | 5.92 | 113.05 | écart |
JBT-180 | 180 | – | 640-800 | 3 | 5 | 6 | 1.04 | 9.48 | – | écart |
LB-0709 | 180 | 159.16 | 493.9 | 3.96 | 8.64 | 6 | 0.81 | 9.53 | 105 | écart |
LR-0725 | 184.15 | 163.58 | 480.09 | 3.96 | 8.89 | 6 | 0.81 | 9.53 | 97.48 | écart |
LR-0725-N | 184.15 | 170.94 | 480.09 | 3.96 | 8.38 | 7 | 0.76 | 5.92 | 108.68 | écart |
LB-0728 | 185 | 164.16 | 507.3 | 3.96 | 9.14 | 6 | 0.81 | 9.53 | 97 | écart |
JBT-190 | 190 | – | 820-980 | 4 | 5.2 | 7 | 1.07 | 9.53 |
Dans le monde de l'ingénierie et de la fabrication, la précision et la fiabilité sont primordiales. Les petits composants jouent souvent un rôle crucial dans la réussite et la sécurité globales d'un produit. L'un de ces composants discrets mais essentiels est la rondelle élastique ondulée. Cet article se penche sur les subtilités des rondelles ondulées, en explorant leur conception, leurs fonctions, leurs avantages et leurs diverses applications dans différents secteurs.
Une rondelle ondulée, également connue sous le nom de rondelle ondulée ou de ressort ondulé, est un type de rondelle qui présente un profil ondulé ou ondulant distinctif. Cette conception unique confère des propriétés mécaniques particulières à la rondelle, ce qui la rend très polyvalente et efficace dans un large éventail d'applications. Généralement fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou le cuivre au béryllium, les rondelles élastiques ondulées sont connues pour leur capacité à fournir une charge axiale contrôlée et à maintenir la tension de l'assemblage.
La principale caractéristique d'une rondelle élastique ondulée est sa forme ondulée. Cette forme permet à la rondelle de se comprimer et de se dilater radialement lorsqu'elle est soumise à des charges axiales. Lorsqu'elles sont comprimées, les vagues s'aplatissent et, lorsque la charge est relâchée, elles reprennent leur forme naturelle de vague. Ce comportement dynamique permet aux rondelles ondulées de remplir plusieurs fonctions essentielles :
Les rondelles élastiques ondulées trouvent des applications dans un large éventail de disciplines techniques.
L'adoption des laveurs à vagues est motivée par plusieurs avantages :
L'évolution de la technologie des laveurs à vagues continue d'apporter des innovations qui améliorent encore leurs performances et leur applicabilité. Voici quelques-unes des avancées les plus notables :
Si les rondelles ondulées ont beaucoup progressé en termes de performances et de polyvalence, il reste encore des défis et des possibilités d'amélioration à l'horizon.
En conclusion, les rondelles ondulées peuvent paraître discrètes, mais leur conception unique et leur fonctionnalité polyvalente les rendent indispensables dans les domaines de l'ingénierie et de la fabrication. De l'automobile à l'aérospatiale en passant par l'électronique et les appareils médicaux, ces minuscules composants jouent un rôle important en garantissant la précision, la fiabilité et la sécurité dans diverses industries. À mesure que la technologie progresse et que la demande de composants plus petits et plus efficaces continue de croître, l'importance des rondelles élastiques ondulées devrait rester inébranlable dans le monde de l'ingénierie.