rondelle élastique ondulée à un tour

Description du produit

Rondelle élastique ondulée monocouche rondelle à disque ondulée acier inoxydable/17-7PH (SUS631)

Description:

Les rondelles ondulées, également appelées ressorts ondulés, sont des rondelles métalliques ondulées conçues pour fournir une force compensatrice ou absorber les chocs lorsqu'elles sont soumises à une charge. De nombreuses variantes de conception ont évolué pour répondre au mieux à ces fonctions de base. Les rondelles-ressorts ondulées, également appelées rondelles ondulées, présentent généralement plusieurs lobes curvilignes. La rondelle ondulée est une rondelle efficace pour obtenir des charges lorsque la charge est statique, que la plage de travail est petite et que l'espace axial est limité.

Quels sont les différents types de laveurs de vagues ?

Les rondelles élastiques sont des dispositifs de support de charge qui fournissent une précharge entre deux surfaces. Parmi les autres types courants, citons les rondelles plates, les rondelles en C, les rondelles en D, les rondelles fraisées ou de finition, les rondelles d'ailes, les rondelles SAE, les rondelles dynamométriques et les rondelles d'épaulement.

 

Lorsque vous recherchez une brèche d'un seul tour rondelle élastique ondulée, il est important de choisir le bon. Il existe de nombreux types de lave-linge différents, il peut donc être difficile de savoir lequel convient le mieux à vos besoins. Dans cet article de blog, nous discuterons des différents types de rondelles et vous aiderons à choisir celle qui convient à votre projet.

Entretien de la rondelle élastique ondulée

Pour entretenir les laveurs de vagues, il convient de prendre les mesures suivantes :

  1. Inspectez régulièrement les rondelles à la recherche de signes d'usure ou de dommages, tels que des fissures, des déformations ou de la corrosion.
  2. Nettoyez les rondelles si nécessaire, à l'aide d'une brosse ou d'un chiffon doux et d'un détergent doux. Évitez d'utiliser des agents de nettoyage abrasifs ou agressifs, car ils peuvent endommager la surface des laveuses.
  3. Lubrifiez les rondelles avec un lubrifiant approprié, tel qu'une huile ou une graisse légère. Cela permet de réduire les frottements et l'usure et de protéger les rondelles de la corrosion.
  4. Remplacez les rondelles endommagées ou usées dès que possible.
  5. Assurez-vous que les rondelles sont installées correctement et que la force de précharge appropriée est appliquée.
  6. Protégez les rondelles à ressort ondulées des températures extrêmes, des produits chimiques et de l'exposition à l'eau ou à d'autres liquides pour assurer leur longévité.

Il est également important de suivre les recommandations du fabricant pour la maintenance et l'entretien des laveurs à vagues, car les différents types de laveurs peuvent avoir des exigences spécifiques.

Qu'est-ce qu'une rondelle élastique à lames jointives à simple tour ?

Une rondelle ondulée à simple tour est un type de rondelle ondulée qui ne comporte qu'un seul tour de spirale. Ce type de rondelle est souvent utilisé dans des applications où de petites quantités de compression ou de tension sont nécessaires.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une laveuse à ondes entretenues à un seul tour ?

L'utilisation d'une rondelle élastique ondulée à simple tour présente plusieurs avantages. Tout d'abord, elles sont moins susceptibles de frotter ou d'endommager la surface de contact. Deuxièmement, elles peuvent contribuer à réduire le bruit et les vibrations. Troisièmement, elles peuvent contribuer à améliorer l'étanchéité entre deux surfaces. Enfin, elles peuvent contribuer à réduire l'usure.

Exemples d'applications pour lesquelles un laveur d'ondes à simple tour est la meilleure option

Lorsqu'il s'agit de choisir la meilleure rondelle ondulée pour une application spécifique, de nombreux facteurs doivent être pris en compte. Dans certains cas, une rondelle élastique ondulée à simple tour est la meilleure option. Voici quelques exemples :

  1. Lorsqu'un niveau élevé de déflexion est requis : Dans les cas où un niveau élevé de déflexion est requis, une rondelle ondulée à simple tour peut offrir les meilleures performances. Ce type de rondelle peut fournir une déflexion plus importante que les autres types de rondelles à ressort ondulé.
  2. Lorsqu'un positionnement précis est nécessaire : Dans les applications où un positionnement précis est nécessaire, une rondelle ondulée à simple tour peut être le meilleur choix. Ce type de rondelle permet de s'assurer que les composants sont dans la bonne position.
  3. Lorsque le poids est un facteur important, une rondelle élastique ondulée à simple tour peut être une bonne option. Ce type de rondelle est généralement plus léger que les autres types de rondelles ondulées.

Les rondelles ondulées sont divisées en type WG type WL type WN

Rondelle élastique ondulée WG

La rondelle élastique ondulée de type WG est une rondelle élastique de type ouvert qui peut généralement être installée dans un espace réduit, par exemple en appliquant une précontrainte au roulement, en réduisant le bruit de fonctionnement du roulement et en améliorant la précision et la stabilité du roulement. En outre, il existe également un grand nombre d'appareils électroniques. Les matériaux d'application comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage de cuivre, etc.

Rondelle élastique ondulée WL :

La rondelle élastique ondulée de type WL est une rondelle élastique à recouvrement, qui peut généralement être installée dans un espace réduit, par exemple en appliquant une précontrainte au roulement, en réduisant le bruit du roulement et en améliorant la précision et la stabilité du roulement.

Rondelle élastique ondulée WN :

La rondelle élastique ondulée de type WN est une rondelle élastique multicouche à crête ondulée chevauchante. Par rapport au type WL, cette série est composée de plusieurs couches de matériaux, de sorte que la courbe de valeur K sous la même course de compression est plus plate que celle du type WL, ce qui convient à des forces élastiques plus importantes. Dans le cas où le relâchement élastique de l'ensemble de la course de travail doit être plus uniforme.

Spécification:

Numéro de pièce Fonctionne dans
Diamètre d'alésage
Arbre Lears
Diamètre
Charger Hauteur de travail Hauteur libre Vagues Épaisseur Paroi radiale Taux du printemps Ouvrir
mode
millimètre millimètre (N) millimètre millimètre millimètre millimètre N/MM
LR-0575 146.05 133.1 400.08 3.18 7.11 6 0.76 5.92 101.68 écart
LR-0575-N 146.05 135.13 400.08 3.18 8.64 6 0.76 4.78 73.33 écart
LR-0587 149.23 136.14 408.97 3.18 7.62 6 0.76 5.92 92.05 écart
LR-0587-N 149.23 138.18 408.97 3.18 8.64 6 0.76 4.78 74.9 écart
JBT-150 150 540-660 3 5.3 6 0.95 5.06 écart
LB-0591 150 136.38 404.9 3.18 7.87 6 0.76 5.92 87 écart
LR-0600 152.4 139.45 417.86 3.18 7.62 6 0.76 5.92 93.98 écart
LR-0600-N 152.4 141.48 417.86 3.18 8.64 6 0.76 4.78 76.48 écart
LR-0612 155.58 142.49 426.75 3.18 7.87 6 0.76 5.92 90.83 écart
LR-0612-N 155.58 144.53 426.75 3.18 7.11 7 0.76 4.78 108.33 écart
LR-0625 158.75 145.54 435.64 3.18 8.64 6 0.76 5.92 79.8 écart
LR-0625-N 158.75 147.83 435.64 3.18 7.11 7 0.76 4.78 110.6 écart
JBT-160 160 560-680 3 6 6 1.04 7.88 écart
LB-0630 160 146.38 440.5 3.18 9.4 6 0.76 5.92 71 écart
LR-0637 161.93 148.84 444.53 3.18 8.89 6 0.76 5.92 77.7 écart
LR-0637-N 161.93 150.88 444.53 3.18 7.62 7 0.76 4.78 99.93 écart
LB-0650 165 151.38 453.9 3.18 10.41 6 0.76 5.92 64 écart
LR-0650 165.1 151.89 453.42 3.18 9.91 6 0.76 5.92 67.38 écart
LR-0650-N 165.1 154.18 453.42 3.18 7.62 7 0.76 4.78 102.03 écart
JBT-170 170 570-710 3 4.5 6 1.04 9.48 écart
LB-0669 170 156.38 467.2 3.18 11.18 6 0.76 5.92 58 écart
LR-0675 171.45 158.24 462.31 3.18 10.67 6 0.76 5.92 61.78 écart
LR-0675-N 171.45 160.53 462.31 3.18 7.62 7 0.76 4.78 103.95 écart
LB-0689 175 154.16 480.6 3.96 8.13 6 0.81 9.53 116 écart
LR-0700 177.8 156.46 471.2 3.96 8.13 6 0.81 9.53 113.05 écart
LR-0700-N 177.8 164.59 471.2 3.96 8.13 7 0.76 5.92 113.05 écart
JBT-180 180 640-800 3 5 6 1.04 9.48 écart
LB-0709 180 159.16 493.9 3.96 8.64 6 0.81 9.53 105 écart
LR-0725 184.15 163.58 480.09 3.96 8.89 6 0.81 9.53 97.48 écart
LR-0725-N 184.15 170.94 480.09 3.96 8.38 7 0.76 5.92 108.68 écart
LB-0728 185 164.16 507.3 3.96 9.14 6 0.81 9.53 97 écart
JBT-190 190 820-980 4 5.2 7 1.07 9.53

Introduction

Dans le monde de l'ingénierie et de la fabrication, la précision et la fiabilité sont primordiales. Les petits composants jouent souvent un rôle crucial dans la réussite et la sécurité globales d'un produit. L'un de ces composants discrets mais essentiels est la rondelle élastique ondulée. Cet article se penche sur les subtilités des rondelles ondulées, en explorant leur conception, leurs fonctions, leurs avantages et leurs diverses applications dans différents secteurs.

Rondelle élastique à vagues : Un bref aperçu

Une rondelle ondulée, également connue sous le nom de rondelle ondulée ou de ressort ondulé, est un type de rondelle qui présente un profil ondulé ou ondulant distinctif. Cette conception unique confère des propriétés mécaniques particulières à la rondelle, ce qui la rend très polyvalente et efficace dans un large éventail d'applications. Généralement fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou le cuivre au béryllium, les rondelles élastiques ondulées sont connues pour leur capacité à fournir une charge axiale contrôlée et à maintenir la tension de l'assemblage.

Conception et fonctionnalité

La principale caractéristique d'une rondelle élastique ondulée est sa forme ondulée. Cette forme permet à la rondelle de se comprimer et de se dilater radialement lorsqu'elle est soumise à des charges axiales. Lorsqu'elles sont comprimées, les vagues s'aplatissent et, lorsque la charge est relâchée, elles reprennent leur forme naturelle de vague. Ce comportement dynamique permet aux rondelles ondulées de remplir plusieurs fonctions essentielles :

  1. Répartition de la charge : Les rondelles élastiques ondulées répartissent uniformément les charges sur le contact Les câbles sont installés sur une surface plane, ce qui réduit le risque d'endommager les composants entre lesquels ils sont installés.
  2. Compensation de la dilatation thermique : Ils compensent la dilatation et la contraction thermiques dans les assemblages, en maintenant une tension correcte même en cas de variations de température.
  3. Amortissement des vibrations : Les laveurs d'ondes peuvent absorber les vibrations et réduire le bruit des machines et des équipements.
  4. Préchargement : Ils sont couramment utilisés pour la précharge des roulements et d'autres composants critiques, ce qui garantit des performances optimales et prolonge la durée de vie des roulements. service vie.

Applications en ingénierie

Les rondelles élastiques ondulées trouvent des applications dans un large éventail de disciplines techniques.

  1. Industrie automobile : Dans les applications automobiles, les rondelles ondulées sont utilisées dans les systèmes de suspension, les assemblages d'embrayage et les moteurs pour absorber les vibrations et fournir une précharge.
  2. Aérospatiale : Dans l'ingénierie aérospatiale, ces rondelles sont utilisées dans des composants critiques tels que les trains d'atterrissage, garantissant précision et fiabilité dans des conditions extrêmes.
  3. Électronique : La taille compacte et la polyvalence des rondelles élastiques ondulées les rendent idéales pour l'industrie électronique, où elles sont utilisées pour maintenir la pression de contact dans les connecteurs et les assemblages de circuits imprimés.
  4. Dispositifs médicaux : Dans les dispositifs médicaux, où la précision est primordiale, les rondelles ondulées sont utilisées dans les instruments chirurgicaux, les implants orthopédiques et d'autres équipements critiques.
  5. Machines industrielles : Les rondelles ondulées sont couramment utilisées dans les machines industrielles, où elles jouent un rôle essentiel dans le maintien de l'intégrité des assemblages soumis à de lourdes charges et à des mouvements fréquents.

Avantages des rondelles élastiques ondulées

L'adoption des laveurs à vagues est motivée par plusieurs avantages :

  1. Efficacité spatiale : Leur conception compacte leur permet d'être utilisés dans des espaces restreints où les laveurs traditionnels n'auraient pas leur place.
  2. Capacité de charge élevée : Malgré leur petite taille, les rondelles élastiques ondulées peuvent supporter des charges axiales importantes, ce qui les rend adaptées aux applications exigeantes.
  3. Résistance à la fatigue : Ils présentent une excellente résistance à la fatigue, garantissant une longue durée de vie même en cas de cycles constants.
  4. Le rapport coût-efficacité : Les rondelles élastiques peuvent souvent remplacer des composants plus coûteux et plus complexes, réduisant ainsi les coûts globaux d'assemblage.

Innovations dans la technologie des laveurs de vagues

L'évolution de la technologie des laveurs à vagues continue d'apporter des innovations qui améliorent encore leurs performances et leur applicabilité. Voici quelques-unes des avancées les plus notables :

  1. Sélection des matériaux : Les recherches en cours ont conduit au développement de rondelles élastiques ondulées fabriquées à partir de matériaux avancés, tels que les superalliages et les matériaux composites, qui offrent une meilleure résistance à la corrosion, une plus grande résistance à la température et des propriétés mécaniques améliorées.
  2. Modèles sur mesure : Les fabricants proposent désormais des rondelles ondulées conçues sur mesure pour des applications spécifiques, garantissant un ajustement précis et des performances optimales.
  3. Revêtements et traitements de surface : Divers revêtements et traitements de surface, dont le zingage, la passivation et le revêtement PTFE (polytétrafluoroéthylène), sont appliqués aux rondelles élastiques ondulées pour améliorer leur durabilité et leur résistance à l'usure et à la corrosion.
  4. Intégration avec les systèmes intelligents : À l'ère de l'industrie 4.0, les laveurs de vagues sont intégrés dans des systèmes intelligents où leurs performances peuvent être surveillées et ajustées à distance, contribuant ainsi aux stratégies de maintenance prédictive.
  5. Durabilité : Les fabricants se concentrent de plus en plus sur le développement durable en mettant au point des rondelles ondulées plus recyclables et dont l'impact sur l'environnement est réduit grâce à des matériaux et des processus de production respectueux de l'environnement.

Défis et perspectives d'avenir

Si les rondelles ondulées ont beaucoup progressé en termes de performances et de polyvalence, il reste encore des défis et des possibilités d'amélioration à l'horizon.

  1. Miniaturisation : Les appareils devenant de plus en plus petits et complexes, il existe un besoin croissant de laveurs d'ondes encore plus petits, capables de maintenir leurs capacités de charge.
  2. Avancées matérielles : La poursuite de la recherche sur les matériaux avancés pourrait conduire à des rondelles élastiques ondulées présentant un rapport résistance/poids encore plus élevé et une meilleure résistance aux conditions extrêmes.
  3. Intégration numérique : L'intégration des rondelles élastiques ondulées dans des systèmes numériques de surveillance et de réglage en temps réel pourrait permettre un contrôle encore plus précis des systèmes mécaniques.
  4. Normes mondiales : L'établissement de normes et de lignes directrices mondiales pour la conception et la performance des laveurs de vagues pourrait faciliter leur adoption et assurer la cohérence des systèmes de traitement des eaux usées. qualité.

En conclusion, les rondelles ondulées peuvent paraître discrètes, mais leur conception unique et leur fonctionnalité polyvalente les rendent indispensables dans les domaines de l'ingénierie et de la fabrication. De l'automobile à l'aérospatiale en passant par l'électronique et les appareils médicaux, ces minuscules composants jouent un rôle important en garantissant la précision, la fiabilité et la sécurité dans diverses industries. À mesure que la technologie progresse et que la demande de composants plus petits et plus efficaces continue de croître, l'importance des rondelles élastiques ondulées devrait rester inébranlable dans le monde de l'ingénierie.

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