Ressorts ondulés multi-tours 17-7PH

Description du produit

Ressort de disque de vague de ressort de vague de fil carré serpentin d'acier inoxydable de haute précision fait sur commande

Description:

  1. Ressorts ondulés multitours, également connu sous le nom de ressort ondulé enroulé ou ressort scrowave, est un ressort composé de fil plat pré-durci dans un processus appelé enroulement sur le bord (également appelé enroulement sur le bord). Au cours de ce processus, des vagues sont ajoutées pour lui donner un effet de printemps.
  2. Ressorts ondulés multi-tours ou les ressorts de compression multi-ondes offrent des déviations au-delà des ressorts à fil rond et occupent moins d'espace axial.
  3. Les ressorts ondulés Lispring (ressorts de compression à fil plat) offrent l'avantage unique d'économiser de l'espace lorsqu'ils sont utilisés pour remplacer les ressorts hélicoïdaux.

 

Bien que l'industrie du ressort soit une petite industrie très discrète dans l'industrie de la fabrication de machines, le rôle joué par le ressort ne sera jamais faible. L'équipement industriel a été largement utilisé en Chine. En conséquence, nous comprenons également certains nouveaux composants avec des performances supérieures, les ressorts ondulés multitours sont un élément élastique relativement nouveau. Un ressort ondulé à une spire ordinaire est un élément élastique avec plusieurs pics et creux sur un anneau métallique. Les ressorts ondulés à plusieurs tours semblent être composés de plusieurs ressorts ondulés à un tour ordinaires, la différence est qu'ils ne sont pas simplement superposés, mais traités par un processus d'enroulement continu spécial.

Ressorts ondulés multitours au type crête (type tandem) : La valeur de la force du ressort est inversement proportionnelle au nombre de tours. Il est principalement utilisé pour : les grandes cylindrées, les exigences de force de ressort moyennes et faibles, et remplace les ressorts cylindriques. Type imbriqué (type parallèle) : La valeur de force du ressort est proportionnelle au nombre de tours. Tout en générant une énorme force élastique, il peut également maintenir toutes les caractéristiques précises du ressort ondulé. Les ressorts ondulés imbriqués (de type parallèle) peuvent être utilisés dans de nombreux endroits. Utiliser à la place des rondelles ressorts.

Les ressorts ondulés multitours sont enroulés à partir de fines bandes de ressort en forme de feuille et sont idéaux pour les applications nécessitant un poids réduit et un espace d'installation limité. Qu'il s'agisse de la hauteur libre du ressort ou de la hauteur de travail, les ressorts ondulés multitours sont beaucoup plus bas que les ressorts hélicoïdaux à fil rond conventionnels ; relativement parlant, afin d'obtenir la même force de ressort, le ressort ondulé peut économiser jusqu'à 50% de l'espace d'installation et 70% du poids du ressort.

Les ressorts ondulés multitours sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant un poids et un espace d'installation réduits. Les applications typiques incluent : l'aérospatiale, les machines de précision, l'étanchéité hydraulique et les moteurs haut de gamme.

Caractéristiques des ressorts ondulés multitours

  1. Il convient aux occasions avec une grande course et une petite charge.
  2. Par rapport aux ressorts de compression hélicoïdaux ordinaires, au moins environ la moitié de l'espace peut être économisé en supportant des charges similaires ;
  3. Il peut réduire le volume global de l'équipement et réduire les coûts ;
  4. Idéal pour les endroits où l'espace axial est limité ;
  5. Les exigences d'utilisation de différentes charges peuvent être satisfaites en modifiant l'épaisseur et la largeur du matériau ou en réalisant deux ou trois couches de ressorts ondulés qui se chevauchent.

Les rondelles élastiques ondulées comprennent principalement des ressorts ondulés en acier pour moteurs monocouches et des ressorts ondulés multitours, parmi lesquels les ressorts ondulés multitours sont également appelés rondelles ondulées multicouches.
Il s'agit d'un anneau en tôle multicouche et chaque couche de l'anneau comporte plusieurs éléments métalliques élastiques à pics et vallées, généralement utilisés dans les engins spatiaux, les roulements, les soupapes de débit, les soupapes de pression, les embrayages, les isolateurs de vibrations, les pompes à pistons axiaux, les entraînements et autres équipements. .

Étant donné que la hauteur totale et de travail du ressort ondulé est inférieure à celle des ressorts à fil rond conventionnels, la taille de l'espace des composants peut être réduite jusqu'à 50%. Le ressort ondulé Lisheng est fabriqué en acier inoxydable 17-7PH, qui présente les caractéristiques d'une résistance élevée à la traction et à la fatigue, et sa performance à haute contrainte est meilleure que celle du ressort en acier au carbone. Le ressort ondulé peut être utilisé dans un environnement de travail jusqu'à 200°C. Il a été passivé tout en conservant sa résistance à la corrosion, et son apparence est également très brillante et belle.

Ressorts ondulés multitours de différents matériaux

Les ressorts ondulés multitours peuvent être fabriqués à partir d'une variété de matériaux, chacun ayant ses propres propriétés uniques. Certains matériaux couramment utilisés pour fabriquer des ressorts ondulés multitours comprennent :

  • Acier inoxydable : Il s'agit d'un choix populaire en raison de sa résistance à la corrosion, de sa durabilité et de sa capacité à résister à des températures élevées. Il est également relativement peu coûteux par rapport à d'autres matériaux.
  • Inconel : Il s'agit d'un alliage nickel-chrome très résistant à la corrosion et capable de supporter des températures élevées. Il est couramment utilisé dans les applications aérospatiales et industrielles.
  • Titane : Il s'agit d'un métal léger, solide et résistant à la corrosion qui est souvent utilisé dans les applications aérospatiales et médicales.
  • Bronze phosphoreux : Il s'agit d'un alliage cuivre-étain connu pour ses bonnes propriétés élastiques et sa résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications électroniques et électriques.
  • -BeCu : (cuivre au béryllium) c'est un alliage de cuivre avec des propriétés élastiques élevées et une résistance à la corrosion.

Le choix du matériau dépendra des exigences spécifiques de l'application, y compris les conditions de fonctionnement, les exigences de charge et la charge souhaitée. service vie.

Durée de vie du ressort ondulé

La durée de vie du ressort ondulé est principalement liée aux différentes quantités de compression et au rapport de contrainte du matériau pendant le processus de compression du ressort ondulé pendant l'utilisation. Lorsqu'il est utilisé à la hauteur de travail minimale, la durée de vie normale est d'environ 10 000 fois. Si vous avez besoin d'augmenter la durée de vie du ressort ondulé, vous devez réduire la quantité de compression utilisée. Lorsqu'elle est réduite de plus de 50%, la durée de vie théorique peut être augmentée à 1 million de fois.

Application du ressort ondulé

En tant que dispositif de support de charge, le ressort ondulé peut compenser les changements de dimensions d'assemblage tout en remplissant sa fonction de charge. Lorsque le ressort ondulé est comprimé à une hauteur de fonctionnement prédéfinie graduelle ou momentanée, la charge peut être accumulée, ce qui entraîne une plage illimitée de valeurs de force. La charge est proportionnelle à la déflexion du ressort ondulé, ce qui lui donne une constante de ressort précise. Les ressorts ondulés n'ont besoin que d'un très petit espace en fonctionnement pour exercer leurs performances, ils sont donc particulièrement adaptés aux applications avec un espace axial ou radial limité, telles que les soupapes de surpression, les joints de surface, les embrayages à friction, les serviettes de roulement, les vannes de fluide, la vanne d'huile, engrenage flottant, précharge de positionnement et autres dispositifs.

Comment prévenir la corrosion des ressorts ondulés multitours

  1. Pulvérisation de peinture : L'application d'une couche de peinture protectrice au centre de la surface des ressorts ondulés multitours est l'une des principales méthodes d'anticorrosion des ressorts. Principalement utilisé pour les grands et moyens ressorts. Surtout les ressorts thermoformés et les ressorts à lames. Les méthodes de revêtement courantes sont la peinture et le trempage. Avec le développement de la technologie, de nouvelles technologies telles que la pulvérisation électrostatique seront développées afin d'améliorer la puissance de fonctionnement, l'utilisation de la peinture et le revêtement qualité.
  2. Traitement d'oxydation : Le traitement d'oxydation des ressorts ondulés multitours est aussi appelé bleu ou noir. Après le traitement d'oxydation, un oxyde de fer magnétique protecteur est produit à la surface du ressort, avec une épaisseur d'environ 0,6 à 2 µm. Parce que le film est mince, il y a de nombreuses lacunes et la capacité de protection est faible. Par conséquent, le traitement d'oxydation ne peut être utilisé que pour la protection contre la corrosion des ressorts dans des milieux peu corrosifs. En raison du faible coût du traitement d'oxydation, de la formule de processus simple, de la puissance de production élevée et de l'absence d'influence sur les propriétés des ressorts, il est largement utilisé pour l'anticorrosion de surface des petits ressorts formés à froid.
  3. Galvanoplastie : La galvanoplastie est une méthode efficace pour obtenir une couche protectrice sur la surface métallique, et c'est également la principale méthode de traitement anti-corrosion des ressorts ondulés multitours. Il a les caractéristiques d'une bonne adhérence, d'une cristallisation fine, de petits pores, d'une épaisseur uniforme, d'excellentes propriétés physiques, chimiques et mécaniques.

Spécification:

Numéro de pièce Fonctionne dans
Diamètre d'alésage
Arbre Lears
Diamètre
Charger Hauteur de travail Hauteur libre Vagues Se tourne Épaisseur Paroi radiale Taux du printemps
millimètre millimètre (N) millimètre millimètre millimètre millimètre N/MM
LM45-H1 45 35 400 6.43 9.91 4.5 3 0.61 3.76 114.94
LM45-L1 45 35 110 3.38 9.91 3.5 3 0.46 3.63 16.85
LM45-M1 45 35 225 5.33 9.91 4.5 3 0.46 3.63 49.13
LM45-H2 45 35 400 8.38 13.21 4.5 4 0.61 3.76 82.82
LM45-L2 45 35 110 4.52 13.21 3.5 4 0.46 3.63 12.66
LM45-M2 45 35 225 6.99 13.21 4.5 4 0.46 3.63 36.17
LM45-H3 45 35 400 11.2 16.51 4.5 5 0.61 3.76 75.33
LM45-L3 45 35 110 5.64 16.51 3.5 5 0.46 3.63 10.12
LM45-M3 45 35 225 9.14 16.51 4.5 5 0.46 3.63 30.53
LM45-H4 45 35 400 12.95 19.81 4.5 6 0.61 3.76 58.31
LM45-L4 45 35 110 6.76 19.81 3.5 6 0.46 3.63 8.43
LM45-M4 45 35 225 10.8 19.81 4.5 6 0.46 3.63 24.97
LM45-H5 45 35 400 15.37 23.11 4.5 7 0.61 3.76 51.68
LM45-L5 45 35 110 7.9 23.11 3.5 7 0.46 3.63 7.23
LM45-M5 45 35 225 12.7 23.11 4.5 7 0.46 3.63 </t  

 

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