Muelles ondulados de múltiples vueltas 17-7PH

Descripción del Producto

Resorte de disco de onda de resorte de onda de alambre cuadrado serpentino de acero inoxidable de alta precisión personalizado

Descripción:

  1. Resortes ondulados de múltiples vueltas, también conocido como resorte ondulado en espiral o resorte helicoidal, es un resorte hecho de alambre plano preendurecido en un proceso llamado enrollado en el borde (también conocido como bobinado en el borde). Durante este proceso se le añaden ondas para darle un efecto primaveral.
  2. Muelles ondulados de múltiples vueltas o Los resortes de compresión multionda ofrecen deflexiones más allá de los resortes de alambre redondo y ocupan menos espacio axial.
  3. Los resortes ondulados Lispring (resortes de compresión de alambre plano) ofrecen la ventaja única de ahorrar espacio cuando se usan para reemplazar los resortes helicoidales.

 

Aunque la industria de resortes es una pequeña industria muy discreta en la industria de fabricación de maquinaria, el papel que desempeña el resorte nunca será bajo. El equipo industrial ha sido ampliamente utilizado en China. En consecuencia, también entendemos algunos componentes nuevos con un rendimiento superior, los resortes ondulados de múltiples vueltas son un elemento elástico relativamente nuevo. Un resorte ondulado ordinario de una sola vuelta es un elemento elástico con varios picos y valles en un anillo de metal. Los resortes ondulados de múltiples vueltas parecen estar compuestos por varios resortes ondulados ordinarios de una sola vuelta, la diferencia es que no se superponen simplemente, sino que se procesan a través de un proceso especial de bobinado continuo.

Resortes ondulados de múltiples vueltas al tipo pico (tipo tándem): El valor de la fuerza del resorte es inversamente proporcional al número de vueltas. Se utiliza principalmente para: grandes desplazamientos, requisitos de fuerza de resorte media y baja, y es un sustituto de los resortes cilíndricos. Tipo anidado (tipo paralelo): El valor de la fuerza del resorte es proporcional al número de vueltas. Mientras genera una gran fuerza elástica, también puede mantener todas las características precisas del resorte ondulado. Los resortes ondulados anidados (tipo paralelo) se pueden usar en muchos lugares. Usar en lugar de resortes de disco.

Los resortes ondulados de múltiples vueltas se enrollan a partir de tiras de resorte similares a láminas delgadas y son ideales para aplicaciones que requieren un peso reducido y un espacio de instalación limitado. Ya sea la altura libre del resorte o la altura de trabajo, los resortes ondulados de múltiples vueltas son mucho más bajos que los resortes helicoidales de alambre redondo convencionales; En términos relativos, para obtener la misma fuerza del resorte, el resorte ondulado puede ahorrar hasta 50% del espacio de instalación y 70% del peso del resorte.

Los resortes ondulados de múltiples vueltas son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren un peso y un espacio de instalación reducidos. Las aplicaciones típicas incluyen: aeroespacial, maquinaria de precisión, sellado hidráulico y motores de alta gama.

Características de los resortes ondulados de múltiples vueltas

  1. Es adecuado para ocasiones con carrera grande y carga pequeña.
  2. En comparación con los resortes de compresión helicoidales comunes, se puede ahorrar al menos la mitad del espacio cuando se soportan cargas similares;
  3. Puede reducir el volumen total del equipo y ahorrar costos;
  4. Ideal para lugares donde el espacio axial es limitado;
  5. Los requisitos de uso de diferentes cargas se pueden cumplir cambiando el grosor y el ancho del material o haciendo dos o tres capas de resortes ondulados superpuestos.

Las arandelas de resorte ondulado incluyen principalmente resortes ondulados de acero para motores de una sola capa y resortes ondulados de múltiples vueltas, entre los cuales los resortes ondulados de múltiples vueltas también se denominan arandelas onduladas de múltiples capas.
Es un anillo de lámina de metal multicapa y cada capa del anillo tiene múltiples elementos metálicos elásticos de picos y valles, generalmente utilizados en naves espaciales, cojinetes, válvulas de flujo, válvulas de presión, embragues, aisladores de vibración, bombas de pistones axiales, unidades y otros equipos. .

Dado que la altura total y de trabajo del resorte ondulado es menor que la de los resortes de alambre redondo convencionales, el tamaño del espacio de los componentes se puede reducir hasta en 50%. El resorte ondulado Lisheng está hecho de acero inoxidable 17-7PH, que tiene las características de alta resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga, y su rendimiento de alta tensión es mejor que el resorte de acero al carbono. El resorte ondulado se puede utilizar en un entorno de trabajo de hasta 200 °C. Ha sido pasivado manteniendo su resistencia a la corrosión, y su apariencia también es muy brillante y hermosa.

Resortes ondulados multivueltas de diferentes materiales

Los resortes ondulados de múltiples vueltas se pueden fabricar con una variedad de materiales, cada uno con sus propias propiedades únicas. Algunos materiales comunes utilizados para fabricar resortes ondulados de múltiples vueltas incluyen:

  • Acero inoxidable: esta es una opción popular debido a su resistencia a la corrosión, durabilidad y capacidad para soportar altas temperaturas. También es relativamente económico en comparación con otros materiales.
  • Inconel: Esta es una aleación de níquel-cromo que es altamente resistente a la corrosión y puede soportar altas temperaturas. Se utiliza comúnmente en aplicaciones aeroespaciales e industriales.
  • Titanio: este es un metal liviano, fuerte y resistente a la corrosión que se usa a menudo en aplicaciones aeroespaciales y médicas.
  • Bronce fosforado: esta es una aleación de cobre y estaño conocida por sus buenas propiedades elásticas y resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones electrónicas y eléctricas.
  • -BeCu: (Berilio Cobre) es una aleación de cobre con altas propiedades elásticas y resistencia a la corrosión.

La elección del material dependerá de los requisitos específicos de la aplicación, incluidas las condiciones de funcionamiento, los requisitos de carga y la temperatura deseada. servicio vida.

Vida de primavera ondulada

La vida útil del resorte ondulado se relaciona principalmente con las diferentes cantidades de compresión y la relación de tensión del material durante el proceso de compresión del resorte ondulado durante el uso. Cuando se usa a la altura mínima de trabajo, la vida útil normal es de unas 10.000 veces. Si necesita aumentar la vida útil del resorte ondulado, debe reducir la cantidad de compresión utilizada. Cuando se reduce en más de 50%, la vida teórica se puede aumentar a 1 millón de veces.

Aplicación de resorte ondulado

Como dispositivo de carga, el resorte ondulado puede compensar los cambios en las dimensiones del ensamblaje mientras realiza su función de carga. Cuando el resorte ondulado se comprime a una altura de operación predeterminada gradual o momentánea, la carga se puede acumular, lo que da como resultado un rango ilimitado de valores de fuerza. La carga es proporcional a la desviación del resorte ondulado, lo que le da una constante de resorte precisa. Los resortes ondulados solo necesitan un espacio muy pequeño en funcionamiento para ejercer su rendimiento, por lo que son especialmente adecuados para aplicaciones con espacio axial o radial limitado, como válvulas de alivio de presión, sellos de superficie, embragues deslizantes, toallas de rodamiento, válvulas de fluido, válvula de aceite, equipo flotante, precarga de posicionamiento y otros dispositivos.

Cómo prevenir la corrosión de resortes ondulados de múltiples vueltas

  1. Pulverización de pintura: recubrir una capa de pintura protectora en el centro de la superficie de los resortes ondulados de múltiples vueltas es uno de los principales métodos para la anticorrosión de los resortes. Se utiliza principalmente para resortes grandes y medianos. Especialmente muelles termoformados y ballestas. Los métodos de recubrimiento comunes son la pintura y la inmersión. Con el desarrollo de la tecnología, se desarrollarán nuevas tecnologías como la pulverización electrostática para mejorar la potencia operativa, la utilización de la pintura y el recubrimiento. calidad.
  2. Tratamiento de oxidación: El tratamiento de oxidación de los resortes ondulados de múltiples vueltas también se denomina azul o negro. Después del tratamiento de oxidación, se produce óxido de hierro magnético protector en la superficie del resorte, con un espesor de aproximadamente 0,6-2 um. Debido a que la película es delgada, hay muchos espacios y la capacidad de protección es deficiente. Por lo tanto, el tratamiento de oxidación solo se puede usar para la protección contra la corrosión de resortes en medios poco corrosivos. Debido al bajo costo del tratamiento de oxidación, la fórmula de proceso simple, la alta potencia de producción y la ausencia de influencia en las propiedades del resorte, se usa ampliamente para la anticorrosión superficial de resortes pequeños conformados en frío.
  3. Galvanoplastia: La galvanoplastia es un método efectivo para obtener una capa protectora sobre la superficie del metal, y también es el método principal para el tratamiento anticorrosión de resortes ondulados de múltiples vueltas. Tiene las características de buena adherencia, cristalización fina, poros pequeños, espesor uniforme, excelentes propiedades físicas, químicas y mecánicas.

Especificación:

número de pieza Opera en
Diámetro del agujero
eje de lears
Diámetro
Carga Altura de trabajo Altura libre Ondas vueltas Espesor Muro Radial Tasa de primavera
milímetro milímetro (NORTE) milímetro milímetro milímetro milímetro N/MM
LM45-H1 45 35 400 6.43 9.91 4.5 3 0.61 3.76 114.94
LM45-L1 45 35 110 3.38 9.91 3.5 3 0.46 3.63 16.85
LM45-M1 45 35 225 5.33 9.91 4.5 3 0.46 3.63 49.13
LM45-H2 45 35 400 8.38 13.21 4.5 4 0.61 3.76 82.82
LM45-L2 45 35 110 4.52 13.21 3.5 4 0.46 3.63 12.66
LM45-M2 45 35 225 6.99 13.21 4.5 4 0.46 3.63 36.17
LM45-H3 45 35 400 11.2 16.51 4.5 5 0.61 3.76 75.33
LM45-L3 45 35 110 5.64 16.51 3.5 5 0.46 3.63 10.12
LM45-M3 45 35 225 9.14 16.51 4.5 5 0.46 3.63 30.53
LM45-H4 45 35 400 12.95 19.81 4.5 6 0.61 3.76 58.31
LM45-L4 45 35 110 6.76 19.81 3.5 6 0.46 3.63 8.43
LM45-M4 45 35 225 10.8 19.81 4.5 6 0.46 3.63 24.97
LM45-H5 45 35 400 15.37 23.11 4.5 7 0.61 3.76 51.68
LM45-L5 45 35 110 7.9 23.11 3.5 7 0.46 3.63 7.23
LM45-M5 45 35 225 12.7 23.11 4.5 7 0.46 3.63 </t  

 

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