Почему волновая пружина с перекрытием требует обработки поверхности?

коррозия перекрытие волна пружина можно разделить на химическую коррозию и электрохимическую коррозию в зависимости от типа реакции. Если металл на поверхности волновой пружины с перекрытием просто химически реагирует с окружающей средой, а волновая пружина с перекрытием вызывает коррозию, это называется химической коррозией. Например, пружина окисляется в особенно сухой атмосфере с образованием оксидной пленки, а пружина химически изменяется с жидкостью или примесями в жидкости в неэлектролитной жидкости, что относится к химической коррозии.

Если волновая пружина перекрытия находится в контакт с раствором электролита коррозия, вызванная действием микробатареи, называется электрохимической коррозией. Например, пружина контактирует с растворами кислот или солей. Эти растворы являются электролитами. Из-за дефектов или загрязнений на поверхности пружины образуются электроды с разной разностью потенциалов, так что пружина непрерывно подвергается электролитической коррозии;

Химическая коррозия волновой пружины перекрытия небольшая и медленная, в то время как электрохимическая коррозия является основной и наиболее распространенной. Но вообще говоря, химическая коррозия и электрохимическая коррозия существуют одновременно.

Пружины часто подвергаются коррозии окружающей средой во время производства, хранения и использования. Поскольку волновая пружина с перекрытием работает за счет силы упругости, сила упругости изменится после того, как пружина подвергнется коррозии и потеряет свою функцию. Следовательно, предотвращение коррозии волновой пружины перекрытия может обеспечить стабильную работу пружины и продлить срок ее службы. услуга жизнь.

В антикоррозионном методе волновой пружины внахлест обычно используется защитный слой. По характеру защитного слоя его можно разделить на: металлический защитный слой, химический защитный слой, неметаллический защитный слой, временный защитный слой и т. д. Здесь представлены первые три метода.

Один: Металлический защитный слой волновой пружины перекрытия:

Гальваника является эффективным методом получения защитного слоя на поверхности металла, а также основным методом весенней антикоррозионной обработки. Он характеризуется хорошей адгезией покрытия, тонкой и плотной кристаллизацией, малой пористостью, равномерной толщиной и хорошими физическими, химическими и механическими свойствами. Гальваническое покрытие включает в себя цинкование, хромирование, меднение, лужение, никелирование и т. д. Наиболее распространенным применением является цинкование.

Как правило, после пассивации оцинкованного слоя пассивация может улучшить защитные характеристики покрытия и улучшить внешний вид поверхности. Кадмий относительно стабилен и обладает высокой коррозионной стойкостью для пружин, используемых в океанической или высокотемпературной атмосфере, для пружин, контактирующих с морской водой, и для горячей воды при температуре 70°C. Кадмиевое покрытие ярче и красивее, чем цинковое. Качество мягче, а пластичность лучше, чем у цинкового покрытия. Однако кадмий дефицитен, дорог и высокотоксичен, вызывая серьезное загрязнение окружающей среды. Поэтому его использование ограничено. Поэтому в большинстве пружин, используемых только в авиационной, морской и электронной промышленности, в качестве защитного слоя используется кадмиевое покрытие.

Два: Химический защитный слой волновой пружины с перекрытием

Окислительная обработка пружины также называется чернением. После окислительной обработки на поверхности пружины образуется защитный магнитный оксид железа толщиной около 0,62 мкм. Из-за тонкой и пористой пленки защитная способность плохая. Поэтому окислительная обработка может применяться только для защиты от коррозии пружин, работающих в менее агрессивных средах. Поскольку стоимость окислительной обработки низкая, формула процесса проста, эффективность производства высока, а характеристики пружины не затрагиваются, он широко используется в антикоррозионной обработке поверхности небольших пружин методом холодной штамповки. В дополнение к окислительной обработке существует также обработка фосфатированием. Фосфатные пленки относительно стабильны в атмосферных условиях. Его коррозионная стойкость в 2-10 раз выше, чем у окислительной обработки.

Методы окислительной обработки включают метод солевого окисления, метод бесщелочного окисления и метод электролитического окисления. Наиболее распространенным является метод щелочного окисления. Метод щелочного окисления включает нагрев источника примерно до 140°C, погружение его в раствор гидроксида натрия, содержащий окислитель, на определенный период времени, а затем окислитель и гидроксид натрия реагируют с железом с образованием феррита натрия и феррита натрия, которые затем реагируют друг с другом с образованием магнитного оксида железа.

Три: неметаллический защитный слой волновой пружины с перекрытием

Покраска также является одним из основных способов защиты от весенней коррозии. Он в основном используется в больших и средних источниках. В частности, термоформованные и листовые рессоры. Краски, используемые для рессор, в основном включают: битумную краску, фенольную краску и эпоксидную краску. Для некоторых важных пружин, чтобы улучшить адгезию и коррозионную стойкость краски, также используется процесс фосфатирования, а затем покраски. Наиболее распространенными способами окраски являются окраска распылением и окунанием. С развитием технологического процесса для повышения эффективности работы, коэффициента использования краски и качества краски будут продвигаться новые технологии, такие как электростатическое распыление.

Итак, как сохранить волновую пружину с перекрытием при использовании?

Цель работ по техническому обслуживанию волновой пружинной машины с перекрытием состоит в том, чтобы обеспечить нормальную работу пружинной машины, снизить частоту отказов и уменьшить износ компонентов, чтобы достичь цели продления срока службы. Таким образом, работы по техническому обслуживанию являются очень важной частью нормальной работы машины с волновыми пружинами внахлестку.

1. Плановое техническое обслуживание. Плановое техническое обслуживание сосредоточено на очистке, затяжке, регулировке и смазке. Ежедневное техническое обслуживание волновой пружины перекрытия должно проводиться до, во время и после смены. Эту задачу выполняет оператор пружинного станка самостоятельно.
2. Регулярное техническое обслуживание В соответствии с требованиями технического обслуживания различного механического оборудования, соответствующее регулярное техническое обслуживание должно проводиться после указанного рабочего времени или определенного пробега.

Lisheng Spring — лидер Wave Spring. Компания занимается разработкой волновых пружин, спиральные стопорные кольца, стопорных колец постоянного сечения и ламинарных уплотнений с 2012 года. продукты стандартных размеров, будь то углеродистая сталь, нержавеющая сталь, суперсплавы Inconel, сплавы меди или сплавы титана. Мы можем помочь вам решить вашу проблему. Если вы заинтересованы в наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами как можно скорее. Мы рассчитываем на сотрудничество с вами.