탄소 스테인레스 스틸 다중 회전 웨이브 스프링 사양 표 17-7ph 탄소 / 스테인레스 스틸
설명:
탄소 스테인리스 스틸 다중 회전 웨이브 스프링은 연속 코일에서 둥근 모서리의 사전 템퍼링된 플랫 와이어의 단일 필라멘트로 만들어집니다. 그 결과 직경과 파고가 균일해집니다. 공간이 중요할 때 기존의 원형 와이어 스프링을 대체하며 일반적으로 1/3에서 ? 동일한 하중 사양으로 더 많은 편향을 제공하면서 압축된 높이 공간의
탄소 스테인리스강 다중 회전 웨이브 스프링은 축 공간이 중요한 엄격한 하중 처짐 사양이 필요한 모든 응용 분야에 사용해야 합니다.
도면, 샘플에 따라 스프링을 생산할 수 있습니다. 당신이 이러한 요구하는 경우, 제발 연락하다 나.
스테인리스 스틸 스프링과 탄소강 스프링의 비교:
1. 재료 구성이 다르다
탄소 스테인리스 스틸 다중 회전 웨이브 스프링의 주요 단점은 특히 고온 다습한 환경에서 사용할 때 부식되기 쉽다는 것입니다. 주변 온도와 습도가 높을 때는 스테인레스 스틸 스프링을 사용해야 합니다.
2. 다른 생산 기술
탄소강 소재의 생산 공정은 경도가 낮은 모재를 담금질 및 템퍼링하여 생산 스프링의 높은 경도를 얻는 것입니다. 이 공정은 탄소강 재료의 열악한 인성을 초래하고 낮은 서비스 삶. 실제 응용 프로그램에서는 전체 스프링이 있습니다. 파단 현상, 스테인레스 스틸 소재는 낮은 경도의 모재 압연기를 여러 번 거쳐 스프링 생산에 필요한 두께와 경도를 얻고 우수한 인성을 얻음으로써 결국 더 나은 서비스 수명으로 이어질 것입니다. 탄소강 스프링보다 동시에 성능이 더 안정적입니다.
3. 재료 가격 차이
스테인리스 스틸 스프링 소재의 크롬 함량은 16-18%, 니켈 함량은 6%-8%를 차지하기 때문에 가격도 탄소강보다 2~3배 비싸다. 동일한 사양의 스프링의 경우 스테인리스 스틸 스프링이 탄소강 스프링보다 비쌉니다. 가격은 약 2배 정도 비쌉니다.
스테인리스강의 스프링력은 탄소강 스프링보다 낮고 스테인리스강 스프링의 경도는 탄소강선보다 낮지만 수명은 더 깁니다. 탄소강 스프링은 스테인레스 스틸 스프링보다 녹슬기 쉽고 사용 환경에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
탄소 스테인레스 스틸 멀티 턴 웨이브 스프링의 장점
탄소 스테인리스 스틸 다중 회전 웨이브 스프링을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
고강도: 탄소 스테인리스강은 중량 대비 강도 비율이 높기 때문에 강도가 중요한 요소인 응용 분야에 이상적입니다.
내식성: 탄소 스테인리스강은 부식에 매우 강하여 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
피로 저항: 탄소 스테인리스 스틸 다중 회전 웨이브 스프링은 피로 수명이 길어 반복적인 로딩 및 언로딩 사이클을 경험하는 응용 분야에 이상적입니다.
공간 절약: 컴팩트 설계 다중 회전 웨이브 스프링은 기존 코일 스프링에 비해 상당한 공간 절약이 가능합니다.
일관된 힘: 탄소 스테인리스 스틸 다중 회전 웨이브 스프링은 광범위한 편향에 대해 일관된 힘을 제공하므로 정확성과 일관성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
고온: 탄소 스테인리스강은 고온을 견딜 수 있으므로 고온 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
저렴한 비용: 탄소 스테인리스 스틸 멀티 턴 웨이브 스프링의 제조 공정은 효율적이며 다른 유형의 스프링에 비해 생산 비용이 저렴합니다.
나선형의 재료 섹션 탄소 스테인레스 스틸 멀티 턴 웨이브 스프링 바람직하게는 원형 단면이어야 합니다. 정사각형 및 직사각형 단면 재료는 지지력이 강하고 내 충격성이 우수하며 스프링을 소형화할 수 있지만 재료 소스가 작습니다. 그리고 특별한 요구 사항을 제외하고 가격이 높기 때문에 일반적으로이 재료를 사용하지 마십시오. 최근 몇 년 동안 사다리꼴 강선 대신 압연 평강선의 개발이 좋은 결과를 얻었습니다.
고온에서 작동하는 스프링 재료는 우수한 열 안정성, 이완 또는 크리프 저항, 산화 저항 및 특정 매체에 대한 부식 저항이 필요합니다.