ウェーブスプリングワッシャー VS 平ワッシャー

私たちが興味を持っているのは、ばねの性能をいかに向上させるかということです。テクノロジーの画期的な進歩。 100年に渡る麗盛ブランドの構築。

ウェーブスプリングワッシャー バネ座金の一種であり、平座金とは異なりますので、ウェーブワッシャーと平座金の区別に注意して使用してください。そうしないと、使用上無用なトラブルが発生する可能性があります。

ウェーブ スプリング ワッシャーはウェーブ スプリングとも呼ばれ、現在ではより一般的なタイプのワッシャーです。荷重が静止している場合、または動作範囲が小さく、軸方向のスペースが限られている場合、ウェーブ ワッシャーは荷重を得るのに最適な選択肢です。そのユニークな特徴から、広く国民に愛されています。

 

ウェーブスプリングワッシャーの役割

  1. 波形バネ座金の役割は、ナットを締め付けた後、バネ座金がナットに弾性力を与えてナットを押さえ、脱落しにくくすることです。スプリングの基本的な機能は、ナットが締め付けられた後にナットに力を与え、ナットとボルトの間の摩擦を増加させることです。
  2. 波形ばね座金を使用する場合、通常、平座金は必要ありません(ただし、締結具の表面や取付面を保護する必要がある場合は、平座金とばね座金の使用を検討します)。
  3. 一般にコネクタにはフラット パッドが使用され、一方は柔らかく、もう一方は硬くて脆いです。その主な機能は、 コンタクト 面にかかる圧力を分散し、ソフトな質感の潰れを防ぎます。

 

ウェーブスプリングワッシャーの利点:

  1. スプリングワッシャーは緩み止め効果に優れています。
  2. スプリングワッシャーは防振効果が優れています。
  3. 製造コストが低い。
  4. 取り付けが簡単です。

シングルターンギャップウェーブスプリングワッシャー

平ワッシャーの選び方は?

平座金はボルト・ナットのゆるみ止め部品として使用されます。ファスナーが使用される場所には平ワッシャーが使用されます。適切な平ワッシャーを選択するにはどうすればよいですか?平ワッシャーは平ワッシャーの一種で、主にネジと一部の大型機器との接触面積を増やして締め付けます。平ワッシャーを使用する場合、ナットとナットを組み合わせて使用するのに適している場合が多いです。この時間は最も効果的なシール時間内である必要があり、必要な重要な特性を備えている必要があります。

  1. 比較的過酷な環境の場合は、平形ガスケットでシールする必要があります。一定の温度と圧力が動作している場合、漏れは容易ではありません。
  2. 平形ガスケットを接触面に接続する場合、その効果と同様にシール性をより確実にする必要があります。
  3. ガスケットに圧力がかかっているときの温度の影響下では、しわ防止能力がより優れていますが、そうでないとネジが損傷し、激しいガス漏れが発生します。
  4. フラットパッドを使用する場合は感染しないようにしてください。
  5. フラットパッドの使用により分解も良好です。これがフラットパッドを選ぶ最大の役割です。
  6. フラットパッドを使用する場合は、必ず相対温度で通常の使用を行ってください。

 

実際の使用過程では、平座金とばね座金は重点が異なるため、両者を突き合わせて併用することが多く、部品の保護や緩み防止などのメリットもあります。ナットを締めると振動が軽減され、これは素晴らしいことです。 ■選択。

 

ウェーブスプリングワッシャーと通常のワッシャーの違いは次のとおりです。

通常のばね座金は弾性率が比較的大きく、その大きな弾性力と斜め開口部の摩擦力により緩み止め効果が顕著で確実です。チャンネルの機械構造の緩み止めに使用されます。ウェーブスプリングワッシャーは、その弾性変形により接続部を押さえて緩みを防止するため、弾性力が小さく、その力が均一であり、接続部の表面を傷つけません。通常、一般的な緩み止めが必要な場合にのみ使用されます。例えば、バリカンの2枚の刃の間のリンクが緩むのを防ぐためにこのタイプのワッシャーが使用されます。

丸形ワイヤーウェーブスプリング

ウェーブスプリングワッシャーの概要:

一般的なウェーブワッシャーの厚さは0.5~2mmで、材質は65Mnやステンレスなど弾性のある材質が使用されます。送り機構では、一定時間内に毎回同じ数のウェーブワッシャーをピックアップ位置に供給するために、ステッピングモーターの伝達モードを設計で選択し、送りプロセスを完了します。 。

 

ウェーブ スプリング ワッシャーの重量は通常数グラム程度であるため、小型の真空エジェクターで使用できます。ただし、ここでは通常、少し大きめの真空発生器を使用することをお勧めします。ウェーブワッシャーの接触面積は一般的に直径2〜3mm程度と小さいため、この仕様の吸盤は通気量が小さく、吸盤点が平坦ではないため、発生する吸着力は非常に大きくなります。微小であり、転写プロセス中の振動やその他の理由によって発生します。落ちてしまう場合は、真空発生器の大きいタイプを選んでください。吸盤があっても吸い取られて落ちません。このため、洗浄機の搬送監視では真空発生器スイッチを使用せず、光ファイバー等を単独で使用しています。

 

ウェーブスプリングワッシャーは特定の方法で熱処理され、特定の状況に応じて硬度は一般的にHRC44〜55の間に制御され、表面は黒色で、優れた弾性を備えています。モーター、繊維機械、油圧機器、自動車などの業界で広く使用されています。主に仕様(呼び径)に適した軸受室や穴に設置され、設置スペースが小さく、騒音や振動を軽減する特殊な機能を備えています。

 

ウェーブスプリングワッシャーの軸への部品の固定は、軸方向の固定と円周方向の固定に分かれます。軸方向の固定方法には、ショルダーまたはカラーの固定、シャフト端の止め輪または円錐面の固定、シャフトスリーブの固定、丸ナットの固定、および弾性止め輪の固定が含まれます。止め輪は主に軸方向の固定の役割を果たし、円錐面と止め輪が高い芯出しで固定されます。

 

ウェーブスプリングワッシャーのゆるみ止め原理:スプリングワッシャーのゆるみ止め原理は、スプリングワッシャーが平らになった後、スプリングワッシャーが継続的な弾性力を生成し、ナットとボルトのねじ接続ペアが継続することです。摩擦力を維持し、抵抗トルクを発生させ、ナットの緩みを防ぎます。同時に、ばね座金の開口部の鋭利な角がボルトと被接合部の表面にそれぞれ埋め込まれ、ボルトが被接合部に対して回転するのを防止する。

 

麗盛波泉は主に以下のものを含みます。 シングルターンギャップウェーブスプリングワッシャーマルチターンウェーブスプリング, このうち、マルチターンウェーブスプリングはマルチターンウェーブワッシャーとも呼ばれ、金属板を複数枚重ねたリングであり、各リングが複数層になっています。山と谷の弾性金属要素。通常、宇宙船、ベアリング、フローバルブ、圧力バルブ、クラッチ、防振装置、アキシャルピストンポンプ、ドライブ、その他の機器で使用されます。弊社にご興味がございましたら、 製品、できるだけ早くご連絡ください。

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