を静的にバランスさせる。 止め輪.隙間端の反対側にある一連のスロットは、隙間内の欠落した材料に対応します。この特性は、アセンブリのバランスが重要で、偏心荷重を減らす必要がある場合に非常に便利です。
バランスド・サークリップとも呼ばれるバランスド・スパイラル・リテーニングリングは、スパイラル・リテーニングリングの一種で、作動中にリングにかかる遠心力を軽減するよう特別に設計されています。これは、力をリングの周囲に均等に分散させる対称的な、つまり「バランスの取れた」設計にすることで達成されます。
バランス保持リングは通常、モーター、ギアボックス、その他の高性能機械システムなど、高速回転や高荷重がかかる用途で使用されます。従来のスパイラル保持リングよりもこれらの力に耐えることができるため、機械システムの寿命を延ばし、故障のリスクを減らすことができます。
バランスド・スパイラル・リテーニングリングを選ぶ際には、リングの直径や幅、材質、耐荷重、耐食性、温度範囲、取り付けやすさなどを考慮する必要があります。さらに、速度や荷重条件、業界のコンプライアンス基準など、用途に特有の要件を考慮することも重要です。
一般に、バランススパイラル止め輪は標準のものより高価ですが、特定の用途では性能と信頼性の点で大きな利点を提供します。
材料購入 - 製造 - 最初のテスト - コイリング - 検査 - 熱処理 - クリーニング - 表面処理 - OQC - 梱包 - 出荷。
隙間がなく、360°の保持面 コイリングプロセスでスクラップが出ないため、ステンレス鋼で経済的に生産 カスタム設計の場合、工具費はかかりません 取り付けと取り外しが簡単 動的バランスが要求される場所で使用されます。
材料 | 炭素鋼(SWC)、65Mn、冷間圧延鋼、ステンレス鋼(SUS)、ベリリウム銅、りん銅、黄銅、ミュージックワイヤー、ピアノ線(SWP)、60Si2Mn、55CrSiなど。 |
終了 | 黒染め、亜鉛/ニッケル/クロム/銀/金めっき/粉体塗装、溶射塗装、電気泳動など。 |
認証 | ISO 9001:2008、TS 16949、および ISO 14001 |
品質グレード | 最適な |
応用 | 電子 製品子供用玩具、ベビーカー、自転車、厨房機器、カメラ、プリンター、事務機器、精密機器、各種乗り物。 |
負荷の種類 | 圧縮、ねじり、伸長、クリップ、ピン |
ノート | 1.スプリングの仕様をお知らせください。 2.注文数量が多い場合は割引が適用される。 |
スパイラル止め輪 スパイラルサークリップは、従来のプレス製止め輪とは異なり、正確な直径を得るために巻線製造プロセスを採用しています。断面が均一で、バリがありません。スパイラルサークリップは、軍事および航空宇宙産業の仕様を満たし、世界中の何千もの機械製品に使用されています。
一般的なスナップタイプの止め輪は、構造に耳が付いているため、内部部品との干渉が発生する。ステンレス鋼製の弾性スパイラルサーキットは断面が一定で耳がないため、取り付け後に整合部品と干渉することがなく、保持リングのコストはカセット式スパイラルサーキットに比べて低いです。保持リングを使用することで、ピローブロックの設計を節約し、シャフトのサイズを小さくし、材料と加工時間を節約できます。
ウェーブリテーニングリングは、ウェーブ形状を持つ取り外し可能なスパイラルサークリップです。ウェーブ止め輪は、止め輪とウェーブスプリングに置き換えることができ、あらかじめボールベアリングに圧力を加えることができ、通常のスパイラルサークリップのように溝に組み付けることもできます。
ピローブロックと交換するダブルターンオフセットタイプのアウター止め輪です。ノズル部を保持し、組み立てを容易にするために使用されます。スパイラルサークリップの幅は干渉がゼロになるように設計され、その外径はネジの根元の直径より小さくなっています。圧力計では、波のスパイラルサークリップは浅い溝に取り付けられ、表面ガラスにはごくわずかな圧力しか発生しません。この保持リングは表面ガラスを固定するだけでなく、ガラスを押しつぶすこともありません。
保持リングはシンクロナス・プーリーの両側に側壁を形成する。この方式により、側壁の圧入が不要となります。ベルトの交換を容易にするため、片側の止め輪は簡単に取り外せるタイプを採用しています。ウェーブスパイラルサークリップは、現場でのメンテナンスの要求に応えやすい。例えば、油圧シリンダーのシールリングを修理する必要がある場合、スパイラルサークリップはドライバーで素早く取り外し、簡単に取り付け直すことができます。
バランススパイラル止め輪の主な特徴は次のとおりです。
1.1 リテーニングリングとは?
リテイニングリングは円形または半円形のファスナーで、シャフトまたは内径の溝やチャンネルにしっかりとはまります。これらの精密に設計されたコンポーネントは、軸方向の動きを防止し、機械アセンブリの全体的な安定性と安全性を確保し、保持肩を作成します。
1.2 名称と用語
保持リングは、スナップリング、サークリップ、Cリングなど、さまざまな名称で知られています。これらの用語はしばしば互換的に使用されますが、これらはすべて保持ファスナーの同じ基本的な概念を参照してください。
2.1 内部保持リング
内径止め輪は、ボア内の溝やチャンネルにはめ込み、アセンブリの内側を保持するように設計されています。スペースの問題で外付け止め輪を使用できない場合によく使用されます。
2.2 外部保持リング
外部止め輪は、シャフトの外側の溝やチャンネルにはめ込み、アセンブリの外側から保持するように設計されています。通常、保持する部品がボアの外側にある場合に使用されます。
2.3 従来の保持リング
伝統的な止め輪は、一般的に平らかストレートエッジで、一貫したレベルの保持力を提供します。自動車から産業機械まで、様々な産業で広く使用されています。
2.4 ベベルド・リテーニング・リング
ベベル型止め輪は、片側にわずかなベベルまたはテーパーが付いており、より正確な保持が可能です。保持力を均等に分散させる必要がある用途によく使用されます。
2.5 Eクリップ
Eクリップは、ウェーブまたは弓形Eリングとも呼ばれ、波のような形状をしているため、特定の用途で高い柔軟性と保持力を発揮します。溝寸法のわずかな変化にも対応できます。
3.1 炭素鋼
炭素鋼製止め輪はコストパフォーマンスに優れ、耐食性に優れています。特に頻繁なメンテナンスが必要な場合、様々な産業用途で一般的に使用されています。
3.2 ステンレス
ステンレス製止め輪は耐食性に優れ、海洋、化学、食品加工などの過酷な環境での使用に最適です。
3.3 ベリリウム銅
ベリリウム銅製止め輪は、卓越した強度、導電性、耐食性を備えています。ベリリウム銅保持リングは、電気的用途や高温用途によく使用されます。
3.4 リン青銅
リン青銅の保持リングは摩耗への彼らの高い抵抗のために知られている。彼らは通常、頻繁に組み立てと分解が必要とされるアプリケーションで使用されます。
インターナルリテーニングリングとエクスターナルリテーニングリングは、シャフトや内径に部品を固定するという同じような目的を果たしますが、それぞれ異なる特徴と用途があります:
内部保持リング:
外部保持リング:
それぞれのタイプをいつ使うか:
内部止め輪と外部止め輪のどちらを選択するかは、アプリケーションの特定の要件と制約に依存します。以下にいくつかの考慮事項を示します:
まとめると、内部保持リングと外部保持リングの選択は、スペース、荷重方向、アクセス性、環境要因など、特定のアプリケーションの設計と機能要件に依存します。
適切な機能性と安全性を確保するためには、特定のシャフトや内径に適した止め輪のサイズを決定することが不可欠です。ここでは、止め輪のサイズを決める一般的なガイドラインをご紹介します:
1.シャフトまたは内径を測定する:
2.溝の寸法を決める:
3.基準をチェックする:
4.保持リングのタイプを選択する:
5.メーカーデータを参照:
6.リングのサイズを計算する:
7.選択をダブルチェックする:
8.模擬組立を行う:
重要な注意点として、重要な用途に使用する場合、ファスナー選定の経験がある保持リングメーカーやエンジニアに相談することをお勧めします。彼らは材料の選択、溝の設計、荷重要件などの要素を考慮した専門的な指導を提供することができます。適切なサイズと取り付けを行った止め輪は、機器の安全で信頼性の高い運転に不可欠です。
Q: リテーニングリングとは何ですか?
止め輪は、スナップリングやサークリップとも呼ばれ、シャフトや内径に部品を固定するために使用されるファスナーです。溝や凹部にはめ込んで部品を固定し、軸方向に動くのを防ぐように設計されています。
Q: 一般的な止め輪の種類は何ですか?
止め輪には主に内部止め輪と外部止め輪の2種類があります。内部止め輪はボアやハウジングの内側にはめ込み、外部止め輪はシャフトの周囲にはめ込みます。これらはさらにスナップリング、Eリング、Cリングなど様々なスタイルに分類されます。
Q:保持リングは一般的にどのような材料で作られていますか?
リテイニングリングは、バネ鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、時にはプラスチックなどの材料から作られるのが一般的です。材料の選択は、耐腐食性、耐荷重、環境条件などの要因を含む特定のアプリケーションの要件によって異なります。
Q: リテーニング・リングはどのように取り付け、取り外すのですか?
保持リングの取り付けと取り外しは、通常、保持リング・プライヤーなどの専用工具を使って行います。止め輪を取り付けるには、リングを圧縮して溝にはめ込み、放すとリングが広がって部品を固定します。止め輪を取り外すには、プライヤーなどを使って圧縮し、簡単に引き抜くことができるようにします。
Q: 保持リングの一般的な用途は何ですか?
リテイニングリングは、シャフトや内径に部品を固定する必要がある様々な用途に使用されます。一般的な用途としては、自動車用トランスミッション、ギアボックス、産業機械、家電製品、その他多くの機械システムやエンジニアリングシステムなどがあります。
Q: リテーニングリングを取り付ける溝や凹みは何のためにあるのですか?
保持リングの溝として知られる溝や凹みは、保持リングを取り付けるシャフトやボアに機械加工されたものです。リングがはめ込まれることで、保持される部品の軸方向の動きを妨げます。
Q: リテーニング・リングは再利用できますか?
多くの場合、リテーナーリングは取り外しの際に破損していなければ再利用できます。しかし、摩耗や変形など、効果を損なうような兆候がないか点検することが不可欠です。疑わしい場合は、安全性と信頼性のため、一般的に新しいものと交換することをお勧めします。
Q: 保持リングのサイズ規格は違うのですか?
DIN(ドイツ)、ANSI(アメリカ)、JIS(日本)など、止め輪には様々な国際規格やサイズ規定があります。これらの規格は、異なる用途や部品との互換性を確保するために、止め輪の寸法や仕様を規定しています。
Q: リテーニングリングは故障することがありますか?
リテイニング・リングは、損傷、摩耗、正しく取り付けられていない場合、故障することがあります。故障の結果、部品が緩み、機械の誤動作や損傷、あるいは安全上の危険につながることもあります。このような故障を防ぐには、定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。
Q: シャフトや穴の中で部品を固定するのに、止め輪に代わるものはありますか?
部品を固定する方法には、止めねじ、ピン、キー溝、ねじ山などがあります。どの方法を選択するかは、特定の用途と、安全性、組み立てやすさ、メンテナンスの要件によって決まります。