Tipo de material del anillo de retención en espiral

Usando el correcto anillo de retención en espiral El material puede evitar costos adicionales y errores en el uso. El acero al carbono es el material más común. Aunque el acero no material es más caro que el acero al carbono, es muy superior al acero al carbono en términos de resistencia a la corrosión y resistencia a la temperatura.

Anillo de retención en espiral de acero al carbono

Acero al carbono templado en aceite (templado en aceite)

El acero para muelles templado con alto contenido de carbono SAE1070-1090 es el material estándar para anillos de retención en espiral y muelles ondulados. Debido al tratamiento de la estructura de martensita templada con aceite, la resistencia a la tracción y el límite elástico alcanzan el máximo.

Acero de alto carbono estirado en frío (estirado duro)

El acero para muelles estirado en frío con alto contenido de carbono SAE1060-1075 es el material estándar para arandelas resistentes. El acero al carbono se corroerá sin aceite lubricante o en un ambiente cerrado. El tratamiento superficial especial puede mejorar la resistencia a la corrosión. Los anillos de retención en espiral y los resortes generalmente se tratan con aceite para protegerlos durante el transporte y el almacenamiento.

El anillo de retención en espiral de acero al carbono tiene altas propiedades magnéticas y está disponible en colores azul, negro y gris.

Anillo de retención en espiral de acero inoxidable

Acero inoxidable 302

El acero inoxidable 302 es el material estándar para las arandelas elásticas. Este material tiene resistencia a la corrosión y buenas propiedades físicas, por lo que es ampliamente utilizado. Aunque el acero inoxidable 302 se clasifica como no magnético, es ligeramente magnético debido a su buena tenacidad debido al proceso de trabajo en frío. Este material no puede ser endurecido por tratamiento térmico. El acero inoxidable 302 tiene un aspecto gris plateado.

Acero inoxidable 316

Las propiedades físicas y la resistencia a la temperatura del acero inoxidable 316 son casi las mismas que las del 302, pero su magnetismo es más débil que el del 302 y no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Debido a que el 316 contiene una composición química de molibdeno, tiene una mayor resistencia a la corrosión y, a menudo, se usa en utensilios para cocinar alimentos, aspectos químicos y entornos de aplicación con componentes de agua de mar. El acero inoxidable 316 tiene un aspecto gris plateado.

Acero inoxidable 17-7 PH/C

Tiene una resistencia a la corrosión similar al 302 y es casi un material especial para resortes ondulados y anillos de retención en espiral. En la aplicación de arandelas especiales, tiene alta resistencia a la tracción y límite elástico. Supera a los grados más altos de acero al carbono en términos de resistencia a la fatiga y alta tensión. La propiedad elástica que posee el endurecimiento por precipitación del estado C al CH-900 no perderá sus propiedades incluso a una temperatura de 343°C. 17-7 PH C/CH-900 tiene propiedades magnéticas similares al acero de alto carbono.

Después del tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación fuera del horno, el aspecto del 17-7 es azul, marrón o plateado. La apariencia después del tratamiento térmico en el horno es más brillante.

Anillo de retención en espiral de súper aleaciones

Inconel X-750

La mayoría de estos aceros de aleación de cromo-níquel se utilizan en entornos corrosivos y de alta temperatura. A continuación se describen dos métodos de templado comúnmente utilizados para Inconel. Por lo general, Inconel X-750 se somete a un tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación para lograr un estado de templado elástico. Bajo esta condición, puede soportar altas temperaturas de hasta 371°C, y su dureza de revenido alcanza el valor más alto de Rc50, que cumple con los criterios de acreditación MR-01 -75 de la Asociación Nacional de Técnicos en Corrosión (NACE). (aplicable a arandelas elásticas, resortes ondulados y resortes de compresión).

Templado, el tiempo de tratamiento térmico es más largo que el templado elástico, por lo que la resistencia a la tracción es menor, pero la resistencia a la temperatura puede alcanzar los 538 °C.

Los métodos de tratamiento térmico de revenido elástico y revenido son tratamientos térmicos dentro o fuera del horno. La oxidación del tratamiento térmico fuera del horno suele dar como resultado un ligero residuo negro. El tratamiento térmico del horno evita los residuos.

Los resortes ondulados de Inconel y el anillo de retención en espiral tratados de esta manera tienen un aspecto gris plateado o gris azulado y no son magnéticos.

Anillo de retención en espiral de aleación A286

Este tipo de material de anillo de retención en espiral de aleación tiene propiedades y métodos de tratamiento térmico similares a los de Inconel X-750, y su resistencia a la temperatura puede alcanzar los 538 °C. No magnético, el aspecto es gris plateado o gris azulado.

Elgiloy

Tiene una excelente resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, y generalmente se usa en la industria del petróleo. Ha sido probado por el experimento de falla por tensión anti-sulfuro de NACE; Elgiloy tiene mayor confiabilidad que otros materiales de aleación. Además, la capacidad de carga de temperatura del material de aleación a 343 °C es seis veces mayor que la del 17-7, y su resistencia a la fatiga es 100% mejor que la del acero al carbono común. No magnético, el aspecto es gris plateado o gris azulado debido al tratamiento térmico.

Cobres

#25 Aleación de cobre y berilio

Este tipo de aleación de acero combina las propiedades físicas de bajo módulo de elasticidad y alta resistencia a la tracción a través del tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación, por lo que tiene una excelente elasticidad. En comparación con otras aleaciones de cobre, la aleación de cobre y berilio tiene la mayor resistencia y conserva sus excelentes propiedades físicas a temperaturas elevadas. No magnético, la conductividad es de 2 a 4 veces mayor que la del bronce fosforoso.

Bronce fosforoso, Grado A

Tiene una elasticidad y conductividad moderadas, solo superada por la aleación de cobre y berilio. Las mejores propiedades elásticas del bronce fosforoso se obtienen en estado templado elástico. El bronce fosforoso no es magnético y solo puede endurecerse mediante trabajo en frío.

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