Klassifizierung und Differenzierung von Wellenfedern

Als übliches elastisches Element werden Wellenfedern in Motoren, Kompressorgehäusen, Flüssigkeitsventilen, Wasserventilen, Luftventilen, Automobilkupplungen, Bremsen, elektrischen Anschlüssen, Lagervorspannvorrichtungen und Ausgleichsvorrichtungen, Wellendichtungen und mechanischen Dichtungen verwendet. Es gibt viele Arten von Wellenfedern, wie zum Beispiel einschichtige Wellenfedern, Wellenfedern mit mehreren Windungen, Runddraht-Wellenfedern und Wellendichtungen. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften werden diese Wellenfedern auch an unterschiedlichen Einsatzorten eingesetzt.

Beispielsweise werden in Kupplungsantrieben häufig Kreiswellfedern eingesetzt. Die kreisförmige Wellenfeder drückt den kreisförmigen Riemen durch das untere Zahnrad, und die Drehung des oberen Zahnrads kann die Kompression des Wellenrings anpassen. Kreisförmige Spulen liefern hohe Kraftwerte auf engstem radialen Raum.

Beim schwimmenden Getriebe kann die Wellenfeder von Scheitel zu Scheitel in den Schleppsitz eingebaut werden, um das Zahnrad zu tragen, und kann durch Anwendung leichter Kraft axial bewegt werden, und gleichzeitig kann sie sich selbst mit dem passenden Zahnrad ausrichten.

Die Crest-to-Crest-Wellenfeder wird auch Wellendruckfeder oder Schraubenwellenfeder genannt. Die Form ähnelt einer gewöhnlichen zylindrischen Schraubenfeder. Nach der Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sind die Elastizität und Zähigkeit ausgezeichnet.

Die Eigenschaften der Crest-to-Crest-Wellenfeder sind:

1. Es eignet sich für Anlässe mit großem Hub und geringer Belastung.
2. Bei gleicher Belastung kann mindestens die Hälfte des Platzes eingespart werden.
3. Dadurch kann das Gesamtvolumen der Ausrüstung reduziert und Kosten gespart werden.
4. ideal für Orte mit begrenztem axialen Platz;
5. Den Einsatzanforderungen unterschiedlicher Belastungen kann durch Änderung der Materialstärke und -breite oder der Herstellung von zwei oder drei überlappenden Wellenfedern Rechnung getragen werden.

Aufgrund der oben genannten Vorteile hat die Crest-to-Crest-Wellenfeder in vielen Fällen nach und nach die herkömmliche zylindrische Schraubenfeder ersetzt.

Produktmaterial

Die Crest-to-Crest-Wellenfeder kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, beispielsweise Federstahl, Edelstahl und Kupferlegierungen. Zu besonderen Anlässen kommen auch hochwarmfeste Legierungen zum Einsatz. Derzeit sind die am häufigsten verwendeten Materialien für Crest-to-Cest-Wellenfedern auf dem Markt Kohlenstofffederstahl, legierter Federstahl usw., Edelstahl 304, 316, 17-7PH usw.

Produktanwendung

Die Crest-to-Crest-Wellenfeder wird häufig im Maschinenbau, in der Erdöl- und Chemietechnik, in hydraulischen Geräten, im Automobil- und Lokomotivbau, in der Luftfahrtindustrie, in der Kältetechnik und in anderen Branchen eingesetzt, z. B. in Motoren, Kompressorgehäusen, Flüssigkeitsventilen, Wasserventilen und Luft Ventile, Automobilkupplungen, Bremsen, elektrische Anschlüsse, Lagervorspannvorrichtungen und Ausgleichsvorrichtungen, Wellendichtungen, mechanische Dichtungen usw.

Eine Wellenfeder ist eine gängige Federart. Bei der Überlappungswellenfeder handelt es sich um eine einlagige Wellenfeder mit teilweiser Überlappung am Bruch. Wie andere Wellenfedern wird auch die Überlappungswellenfeder aus Flachdraht hergestellt und anschließend verschiedenen Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen unterzogen. Es weist eine gute Elastizität und Zähigkeit in der entsprechenden Arbeitsumgebung auf.

In den meisten Fällen erbringen Überlappungswellenfedern und Spaltwellenfedern in einer Anwendung ungefähr die gleiche Leistung. Beide Ausführungsarten haben freie Enden, so dass der Außendurchmesser beim Zusammendrücken der Feder reibungsfrei mit der Bohrung in Kontakt kommt. Überlappende Wellenfedern haben aufgrund der überlappenden Enden eine größere Gesamthöhe als Lückenwellenfedern, und überlappende Enden führen dazu, dass sich die Federn im Paket umeinander wickeln.

Darüber hinaus weisen die Überlappungswellenfeder und die Spaltwellenfeder je nach Material Unterschiede auf. Bei der Anwendung eines unserer Kunden ist die originale gewöhnliche Wellenscheibe aus rostfreiem Stahl laut Reaktion des Kunden weich und wird unter Belastung abgeflacht. Ich hoffe, wir können zur Lösung des Problems beitragen. Die gängigsten Edelstahlmaterialien auf dem Markt sind meist Edelstahl 302. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, der über geringe Federeigenschaften verfügt, weist Edelstahl 302 nicht die Eigenschaften von Kohlenstoffstahl auf. Um dieses Problem zu lösen, haben wir Verbesserungen bei den Rohstoffen vorgenommen. Verwenden Sie guten Edelstahl anstelle von gewöhnlichem Edelstahl 302. Gute Eigenschaften ähneln denen von Edelstahl 302 und können auf Wellenfedern angewendet werden.

Herkömmliche Spaltwellenfedern werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie arbeiten präzise und zuverlässig bei Anwendungen mit kurzen Verformungswegen und geringen bis mittleren Kräften. Die Enden einer Spaltwellenfeder sind durch einen Spalt zwischen den Enden getrennt, der sich in Umfangsrichtung frei bewegen kann, wenn der Außendurchmesser der Feder während der Kompression zunimmt.

Merkmale der Spaltwellenfeder

1. Die Anwendung von Kurzstreckenverformungsbereichen und geringer bis mittlerer Beanspruchung
2. präzise und konstant zu arbeiten
3. kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.

Zhejiang Lisheng Spring ist ein Profi Hersteller von Spaltwellenfedern. Unser Produkte Dazu gehören Wellenfederscheiben, Multi-Turn-Wellenfedern, Spiralsicherungsringe usw. Wir verfügen über fortschrittliche Produktionstechnologie und hervorragende Produkte Qualität. Derzeit verfügt das Unternehmen über Tausende von Produkten in normaler Größe. Wenn Sie unsere Produkte kaufen möchten, bitte Kontakt uns. Wir freuen uns mit dir zu arbeiten.